Переработка бентонита включает в себя комплексные технологии модернизации, очистки, модификации и применения в высокоценных целях. бентонит, Бентонит — это гидратированная глинистая порода, состоящая в основном из монтмориллонита. Он обладает превосходной способностью к набуханию, адсорбции, катионообменной способностью, каталитической активностью, связующими свойствами, стабильностью суспензии и пластичностью. Он широко известен как “универсальная глина”.”
Природный бентонит часто содержит пустую породу, такую как кварц, полевой шпат и слюда. Поэтому обогащение, очистка и модификация Как правило, эти процессы необходимы для удовлетворения требований современного промышленного производства.
1. Получение натриевого бентонита из кальциевого бентонита.
Технологические характеристики натриевого бентонита значительно превосходят характеристики кальциевого бентонита. Однако в большинстве месторождений преобладает кальциевый бентонит. Поэтому активация натрием является одной из основных технологий в переработке бентонита.
Модификация натрием замещает обмениваемые ионы Ca²⁺ или Mg²⁺ в межслоевом пространстве монтмориллонита ионами Na⁺, превращая кальциевый бентонит в натриевый бентонит. Для инициирования ионообменных реакций добавляют соли натрия (обычно Na₂CO₃). Основные методы включают суспензионный метод (влажный процесс), метод выдержки в отвале и метод экструзии.
2. Получение литиевого бентонита из кальциевого бентонита.
Литиевый бентонит способен образовывать гели в органических растворителях и может заменить органобентонит. Искусственное литирование является основным методом его получения.
Ионы лития замещают обмениваемые ионы Ca²⁺ или Mg²⁺ между слоями монтмориллонита, превращая кальциевый бентонит в литиевый бентонит.
3. Кислотная активация бентонита для получения активированной отбеливающей глины.
Хотя натриевый бентонит обладает лучшими физико-химическими свойствами, чем кальциевый или магниевый бентонит, его удельная площадь поверхности и адсорбционная способность все еще уступают продуктам, активированным кислотой. Поэтому активированная отбеливающая глина остается важной производственной линией в передовой переработке бентонита.
Активированная отбеливающая глина производится путем обработки глины (в основном бентонита) неорганическими кислотами или солями. Это пористый порошок от белого до серо-белого цвета с микропористой структурой, большой удельной поверхностью и высокой адсорбционной способностью.
Производственные процессы включают влажный, сухой и полувлажный методы. Влажный метод обеспечивает более высокую способность к обесцвечиванию и стабильное качество, и является наиболее распространенным.
4. Получение органобентонита
Органобентонит получают путем замещения обменных катионов в монтмориллоните органическими аммониевыми катионами. Эти катионы покрывают поверхность монтмориллонита, блокируют центры адсорбции воды, устраняют гидрофильность и превращают материал в гидрофобный и органофильный комплекс.
К методам получения относятся влажный, сухой и предгелевый процессы.
5. Приготовление неорганического геля
Неорганический гель — это ценный коллоидный продукт, получаемый в процессе обработки бентонита путем очистки, модификации натрием, фосфатирования и гелеобразования. Он обладает загущающими, тиксотропными, электролитоустойчивыми, кислотоустойчивыми и щелочеустойчивыми свойствами. Широко используется в химической, фармацевтической, моющей, керамической, стекольной, бумажной, литейной и аккумуляторной промышленности.
6. Получение столбчатого монтмориллонита
Столбчатый монтмориллонит получают путем внедрения столбчатых агентов (сшивающих агентов) в межслоевое пространство монтмориллонита “столбообразным” образом, увеличивая межплоскостное расстояние. Он характеризуется большим размером пор, большой площадью поверхности, высокой микропористостью, сильной поверхностной кислотностью и хорошей термической стабильностью. Это новое ионно-молекулярное сито и высокоэффективный катализатор с широкими промышленными перспективами.
7. Приготовление бентонитового осушителя
Бентонитовые осушители широко используются в США, Великобритании, Франции и других странах. Они отличаются большой площадью поверхности, сильным влагопоглощением, нетоксичностью, отсутствием запаха, некоррозионностью и возможностью многократного использования. Они могут заменить силикагель и используются в военной, фармацевтической и пищевой промышленности.
8. Приготовление обесцвечивающих минеральных растворов и Уточнение Агент
После очистки и модификации бентонит может использоваться в качестве обесцвечивающего и осветляющего агента для глюкозы, глутамата натрия, алкогольных напитков и других продуктов.
9. Получение синтетического цеолита
Благодаря высокому содержанию кремнезема и оксида алюминия, бентонит может служить сырьем для синтетических цеолитовых молекулярных сит. После обработки кислотой (обычно H₂SO₄) активная кремниевая кислота реагирует с алюминатом натрия в сильнощелочном растворе, образуя цеолит.
10. Приготовление шампуня
Добавление очищенного и модифицированного высококачественного бентонита в шампунь улучшает тиксотропию и вязкость, одновременно повышая эффективность мытья. Это позволяет сочетать в себе функции очищения и кондиционирования.
11. Подготовка бурового раствора
Бентонит обрабатывается комплексными неорганическими солями по следующей формуле: карбонат натрия 2%, соль магния 0,5%, полимер (карбоксиметилцеллюлоза) 0,5% (4:1:1). Продукт соответствует стандартам бентонита API. Производство осуществляется с использованием обычных мельниц Раймонда и сушильного оборудования, отличается простотой процесса и низкими инвестиционными затратами.
12. Приготовление гидроизоляционного покрытия для асбестовой эмульгированной асфальтовой кровли.
Состав:
Раствор А (wt%)Состав: бентонит натрия 15, вода 30, асбест 10, силикат натрия 15.
Раствор B (wt%): 10# асфальт 25, 100# асфальт 60, прочий асфальт 15.
13. Подготовка к нанесению покрытия на внутренние стены.
Внутренняя стена “803” покрытие, Бентонит выполняет функции связующего вещества, адсорбента, эмульгатора и наполнителя. Бентонитовая суспензия готовится в соотношении бентонита к воде 1:1,15.
Примерный состав (в весовых частях):
“Клей ”801» 70; бентонитовая суспензия 95,4; литопон (300 меш) 14; тальк (300 меш) 13,2; трибутилфосфат 0,3; гексаметафосфат натрия 0,3; карбоксиметилцеллюлоза 1; необходимое количество воды.
Бентонит заменяет пигмент диоксида титана, улучшает блеск, устойчивость к истиранию и водостойкость, а также снижает загрязнение формальдегидом.
14. Приготовление средства для очистки воды
Бентонитовую суспензию смешивают с флокулянтами (например, хлоридом алюминия, сульфатом алюминия или нитратом алюминия), фильтруют, промывают, смешивают с диспергатором, обезвоживают, сушат при температуре 100–110 °C и измельчают.
Пример: Измельчить 3 кг бентонита до фракции -200 меш, диспергировать в воде, оставить на 24 часа, перемешивать 30 минут, затем снова оставить на несколько часов. Извлечь верхнюю суспензию, отфильтровать ее. Повторно диспергировать фильтрационный осадок в воде, смешать с 10,2 г сульфата алюминия для флокуляции, отфильтровать, обезводить, смешать с гексаметафосфатом натрия, высушить при 100–110°C и измельчить до требуемой фракции. размер частицы для получения продукта для очистки воды.
15. Приготовление композитного коагулянта (для сточных вод полиграфической и красильной промышленности)
Сырье: бентонит натрия (40–801ТП3Т), FeSO₄·7H2O (10–151ТП3Т), MnSO₄·7H₂O (0,6–301ТП3Т).
Данный продукт эффективно очищает сточные воды, содержащие красители, особенно сточные воды, содержащие катионные и реактивные красители, обеспечивая сильное обесцвечивание и высокое удаление ХПК.
16. Приготовление жидкого смягчителя для текстиля и моющего средства.
Состав (wt%):
Додецилбензолсульфонат натрия 7–11%; алкилполиоксиэтиленсульфонат C12–13 2–3%; вспомогательные вещества (триполифосфат натрия + карбонат натрия 2–6:1) 5–20%; бентонит натрия 12–15%; вода 50–70%.
Обеспечивает стабильную вязкость, очищающий и смягчающий эффект.
17. Приготовление огнетушащего вещества
Состав: вода 100 частей; бентонит 5; полиакриламид 0,5; сульфат аммония 10; бикарбонат натрия 7; аэрозоль-22 1.
Это вещество легко растекается, быстро смачивает поверхности, выделяет CO₂ и предотвращает повторное воспламенение.
18. Бентонит в качестве связующего для композита из активированного угля на основе древесины.
Измельчите активированный уголь на основе древесины до размера частиц менее 200 меш, добавьте 5–75% (по весу) бентонита на основе натрия или кальция, равномерно смешайте с соответствующим количеством воды, экструдируйте, прессуйте или формуйте в виде формованных композитных частиц, высушите в печи для удаления влаги, затем прокалите при температуре 371–982 °C в атмосфере инертного газа (например, N₂) для получения формованного пористого композитного материала из активированного угля на основе древесины.
Этот продукт используется в устройствах контроля загрязнения парами топлива для адсорбции паров бензина из автомобильных карбюраторов или топливных баков, а также в качестве катализатора.
19. Изготовление пористого керамического композитного фильтрующего материала.
Сырье: серпентин (34–801Т3Т), бентонит (5–201Т3Т), кварцевый песок (14–401Т3Т), доломит/магнезит/мел (1–61Т3Т), вода 7–91Т3Т.
После формования и обжига при температуре 1250–1300 °C в течение 2–3 часов изделия обладают высокой проницаемостью, прочностью на сжатие, кислотостойкостью и термостойкостью.
20. Приготовление минеральной кормовой добавки
Бентонит содержит необходимые микроэлементы, такие как K, Na, Ca, Mg, Al, Si, P, Fe, Mn, Ti и V. Это превосходная натуральная кормовая добавка.
Добавление бентонитового порошка (3–5%, размер частиц -150 меш) в корм для птицы может увеличить яйценоскость на 25–27%, прирост массы тела бройлеров на 8% и выживаемость на 6–7%. Он улучшает пищеварение, регулирует белковый обмен, восполняет недостаток питательных веществ и снижает использование антибиотиков.
Вместе эти технологии образуют полную промышленную цепочку, охватывающую очистку, модификацию, активацию, компаундирование и производство функциональных продуктов, представляя собой весь спектр современной переработки бентонита.
Спасибо за прочтение. Надеюсь, моя статья вам поможет. Пожалуйста, оставьте комментарий ниже. Вы также можете связаться с представителем Zelda Online по любым вопросам.
— Опубликовано Эмили Чен