В данном тематическом исследовании демонстрируется техническое применение данного метода. Эпический порошок Реактивная мельница Система, обеспечивающая тонкий баланс между высокой тонкостью помола и стабильной производительностью для канадского предприятия по переработке минералов, специализирующегося на сверхтонком измельчении талька.
Предыстория проекта
Тальк — это слоистый силикат. минеральная промышленная ценность которого в значительной степени зависит от соотношения сторон и размер частицы дистрибуция (PSD). Клиент, базирующийся в Канаде, стремился производить высококачественный тальк для армирования пластмасс и покрытие Области применения, требующие сверхточной обработки при сохранении естественной белизны материала.
Основные параметры проекта:
- Материал: Высококачественный канадский тальк
- Оборудование: Эпический порошок Реактивная мельница Система
- Целевая тонкость: 1250 меш (d97 ≤ 10 мкм)
- Производственная мощность: 200 кг/ч
Основные проблемы и решения
1. Сохранение морфологии (высокое соотношение сторон)
Промышленная ценность талька заключается в его пластинчатой структуре. Традиционные шаровые или ударные мельницы часто разрушают эти “хлопья”, снижая упрочняющие свойства материала.
- Решение: Порошковая струйная мельница Epic Powder Jet Mill использует высокоскоростной поток воздуха для достижения... столкновения частиц друг с другом. Этот метод сводит к минимуму механическое трение о стенки машины, эффективно сохраняя ее работоспособность. оригинальные характеристики плати талька, который значительно повышает прочность на разрыв пластиковых изделий конечного пользователя.
2. Баланс между тонкостью помола и производительностью
Достижение порога в 1250 меш обычно приводит к резкому снижению производительности и риску “перемолотого” материала (образованию слишком большого количества ультрамелких частиц, вызывающих слипание).
- Решение: Система интегрирована с высокоточным вертикальным турбинным классификатором. За счет оптимизации скорости вращения и аэродинамического поля система обеспечивает точный “верхний срез”, гарантируя, что d97 строго соответствует стандарту, поддерживая при этом стабильную производительность 200 кг/ч для этого процесса измельчения ультратонкого талька.
3. Контроль чистоты и белизны
Высококачественный тальк чрезвычайно чувствителен к загрязнению железом, что может привести к посерению порошка и снижению его рыночной стоимости.
- Решение: Все контактирующие детали обрабатываются керамическим покрытием (например, из оксида алюминия или карбида кремния) или высокопрочными износостойкими полимерными материалами. Такая “бесметаллическая” среда шлифовки гарантирует сохранение высококачественной белизны и чистоты конечного продукта.
Обзор процесса
- Автоматизированная подача корма: Предварительно измельченный тальк (обычно < 5 мм) поступает в систему через объемный дозирующий питатель.
- Сверхзвуковая шлифовка: Сжатый воздух ускоряется через сопла; частицы сталкиваются на высоких скоростях в центре измельчающей камеры.
- Точность классификации: Частицы с размером частиц 1250 меш проходят через сортировочное колесо, а частицы большего размера возвращаются в зону измельчения.
- Высокоэффективный сбор: Импульсно-струйный рукавный фильтр с высококачественными мембранами собирает готовый порошок, обеспечивая эффективность сбора более 99,91 TP3T.
Результаты производительности
| Метрика | Целевые требования | Фактический результат |
| Тонкость помола (d97) | ≤10 мкм (1250 меш) | 8,5 – 9,2 мкм |
| Емкость | 200 кг/ч | 215 кг/ч |
| Материальные потери | < 2% | < 0.5% |
| Автоматизация | Полностью интегрированный | Управление осуществляется с помощью ПЛК, обеспечивает стабильную работу. |