Бразилия обладает богатыми запасами доломита. минеральная ресурсы, переработанная продукция которых широко используется в лакокрасочных материалах, бумажной промышленности, производстве пластмассовых и резиновых наполнителей, а также строительных материалах.
В последние годы сверхтонкое измельчение доломита стало ключевым этапом обработки для улучшения характеристик и практической ценности наполнителя. Этот бразильский заказчик стремится производить высококачественные промышленные наполнители и предъявляет строгие требования к ним. размер частицы Равномерность распределения и низкое энергопотребление оборудования. Для достижения крупномасштабного производства при одновременном снижении затрат на техническое обслуживание заказчик внедрил порошок Epic Powder. шаровая мельница– линия по производству классификаторов.
Основные параметры обработки
- Материал: Бразильский доломит (умеренная твердость, высокая хрупкость)
- Основное оборудование: Эпический порошок Линия по производству шаровых мельниц-классификаторов
- Требования к продукту: D97 = 75 мкм (приблизительно 200 меш, стандарт)
- Приложения: Промышленные наполнители и специальные строительные растворы
Решение: Система производственной линии шаровая мельница-классификатор
Для достижения требуемой тонкости помола в 75 мкм традиционное дробильное оборудование само по себе не может обеспечить точность, необходимую для сверхтонкого измельчения доломита, а вибрационные мельницы часто приводят к чрезмерно высокому энергопотреблению. Система шаровой мельницы-классификатора, предлагаемая компанией Epic Powder, обеспечивает максимальную эффективность за счет замкнутого цикла, объединяющего измельчение и прецизионную воздушную классификацию.
1. Этап измельчения: шаровая мельница, изготовленная по индивидуальному заказу.
Шаровая мельница оснащена футеровкой из высокоглиноземистого материала и керамическими мелющими элементами, специально разработанными для измельчения доломита. Такая конфигурация эффективно предотвращает загрязнение железом в процессе обработки (обеспечивая белизну доломита) и, благодаря научно оптимизированному гранулометрическому составу, увеличивает площадь контакта материала с мелющими элементами, значительно повышая эффективность измельчения.
2. Этап классификации: Высокоточный воздушный классификатор
Это ключевой шаг для обеспечения D97 = 75 мкм. После измельчения порошок потоком воздуха поступает в классификатор:
- Точное управление: Регулируя скорость вращения ротора классификатора, можно точно отлавливать частицы размером более 75 мкм.
- Автоматическая рециркуляция: Отделенные крупные частицы автоматически по шнековому конвейеру подаются обратно в шаровую мельницу для повторного измельчения, образуя замкнутый цикл без отходов материала.
3. Сбор и удаление пыли
Полученный мелкодисперсный порошок собирается циклоном, а отработанные газы фильтруются через импульсный рукавный пылеуловитель. Концентрация выбросов ниже национальных экологических стандартов и полностью соответствует местным экологическим нормам Бразилии.
Оценка преимуществ производительности
| Индикатор | Описание производительности |
|---|---|
| Качество продукции | Очень узкое распределение частиц по размерам; размер частиц D97 стабильно поддерживается на уровне 75 мкм практически без потери белизны. |
| Энергоэффективность | По сравнению с традиционными процессами, общее энергопотребление снижается примерно на 20–301 ТТ3Т за счет управления с помощью классификатора с переменной частотой. |
| Износостойкость | Ключевые компоненты защищены износостойкими керамическими плитками, что значительно увеличивает интервалы между техническим обслуживанием. |
| Автоматизация | Вся система управляется ПЛК с возможностью запуска/остановки одной кнопкой, что сводит к минимуму колебания качества, вызванные ручным вмешательством. |