1. Предыстория проекта
Характеристики материала: Природный графит из Танзании известен своей высокой степенью кристалличности, стабильным содержанием углерода и неповрежденной чешуйчатой структурой. Однако из-за присущей ему прочности и слоистых смазывающих свойств графит крайне сложно измельчить до микронных размеров в традиционных механических мельницах, и он склонен к агломерации частиц.
Требования заказчика: Заказчик стремился использовать графит в качестве прекурсора для высококачественных смазочных материалов, токопроводящих покрытий или материалов для анодов литий-ионных батарей. Это требовало предельной точности. размер частицы Распределение частиц (PSD) и сверхтонкость, с целевым размером частиц d97 ≤4 мкм. Для соответствия этим высоким стандартам проект был сосредоточен на сверхтонком измельчении природного графита с использованием передовых методов гидродинамики.
2. Основное оборудование: струйная мельница серии MQW
Для изучения физических свойств графита мы выбрали... Эпический порошок Серия MQW Струйная мельница с псевдоожиженным слоем для сверхтонкого измельчения природного графита.
Технические преимущества серии MQW:
- Механизм самоизмельчения: В этой технологии используется сверхзвуковой поток воздуха, вызывающий высокоскоростные столкновения между частицами графита. Это позволяет максимально сохранить естественные физические свойства графита, исключая при этом вторичное металлическое загрязнение.
- Интегрированная классификация точности: Горизонтальная высокоскоростная конструкция классификационного колеса обеспечивает точный контроль над распределением частиц по размерам (PSD) — критически важный фактор для достижения размера менее 4 мкм.
- Изотермическое измельчение: Охлаждающий эффект расширяющегося сжатого газа компенсирует тепло, выделяемое в процессе измельчения, защищая кристаллическую структуру графита.
3. Параметры процесса и результаты эксперимента
В ходе испытаний в нашем научно-исследовательском центре были оптимизированы параметры процесса специально для танзанийского графита:
| Индикатор | Экспериментальные параметры |
| Размер подачи | 100-200 меш (крупнозернистый порошок) |
| Готовый продукт d97 | 3,76 мкм |
| Скорость классификатора | 5500–6200 об/мин (регулируется в зависимости от модели) |
| Давление шлифования | 0,7 – 0,8 МПа |
| Морфология частиц | Целостная чешуйчатая структура с превосходной диспергируемостью. |