В сфере строительных материалов и тонкой химии α-полугидрат гипса широко используется во многих отраслях. Он обладает высокой прочностью, хорошей плотностью и контролируемым временем схватывания, что делает его идеальным для производства высококачественных строительных материалов, керамических форм, точного литья, медицинских изделий и изделий ручной работы. Для достижения превосходного качества продукции необходимы как правильный обжиг, так и точная… α-полугидрат гипса Измельчение имеет решающее значение. Процесс измельчения напрямую влияет на тонкость порошка, однородность частиц и стабильность характеристик. Поэтому эффективный и стабильный шлифовальное оборудование — такие как Штифтовая мельница — играет важную роль в производстве высококачественного, очищенного порошка α-полугидрата гипса.

Введение в α-полугидрат гипса
α-Полугидрат гипса Получается путём обжига природного гипса (CaSO₄·2H₂O) при высокой температуре и давлении, что приводит к дегидратации. По сравнению с обычным β-полугидратом гипса, α-тип имеет столбчатые или короткостолбчатые кристаллы, более высокую плотность кристаллов и меньшую пористость со следующими характеристиками:
- Высокая прочность: прочность на сжатие может достигать 40–60 МПа;
- Униформа размер частицы и хорошая текучесть;
- Низкая усадка после формования и превосходная размерная стабильность;
- Идеально подходит для высококачественных гипсовых изделий, таких как самовыравнивающиеся смеси, высокопрочные гипсовые листы, керамические формы, медицинские и декоративные компоненты.
Таким образом, качество порошка α-полугидрата гипса напрямую определяет механические свойства и качество поверхности конечного продукта.
Ключ к шлифованию — Штифтовая мельница
При производстве α-полугидрата гипса обожженные комки или агломераты гипса необходимо измельчать и классифицировать для достижения желаемого гранулометрического состава и удельной поверхности. Традиционное измельчающее оборудование, такое как молотковые мельницы, шаровые мельницы и мельницы Раймонда, часто страдает от высокого энергопотребления, чрезмерного переизмельчения и низкой однородности размера частиц.
Напротив, штифтовая мельница с ее уникальным ударно-сдвиговым механизмом стала идеальным выбором для тонкого и сверхтонкого помола α-полугидрата гипса.

Принцип работы
Штифтовая мельница состоит из высокоскоростного вращающегося ротора и неподвижного статора, оснащенных равномерно распределенными «штифтами». Когда материал попадает в камеру измельчения, он подвергается высокоскоростному удару, сдвигу и трению между штифтами под действием центробежных сил и воздушного потока, что приводит к эффективному измельчению.
Затем измельченные частицы можно контролировать с помощью внутренней или внешней системы классификации (например, турбоклассификатора) для достижения точного распределения размеров частиц, обычно со значениями D97 в диапазоне от 10 до 100 мкм.
Технические преимущества штифтовой мельницы
- Низкотемпературное шлифование: Конструкция с воздушным охлаждением эффективно предотвращает кристаллизацию в термочувствительных материалах, таких как гипс.
- Регулируемая тонкость помола: Размер частиц продукта можно точно контролировать путем регулирования скорости ротора и классификатора.
- Превосходная форма частиц: Производит частицы, близкие к сферическим, что улучшает дисперсию и производительность формования.
- Чистота и отсутствие загрязнений: Подходит для отраслей с высокими требованиями к гигиене, таких как производство строительных материалов, продуктов питания и фармацевтика.
- Стабильная система и низкое энергопотребление: По сравнению с традиционными мельницами потребление энергии может быть снижено на 20%–30%.
Технологическая схема производства порошка α-полугидрата гипса

- Предварительная обработка сырья: Природный гипс измельчают, очищают и просеивают.
- Прокалка в автоклаве под высоким давлением: Конверсия в α-полугидрат гипса под давлением пара 1,3–1,8 МПа и температурой 130–150 °С.
- Сушка и охлаждение: Стабилизирует кристаллическую структуру.
- Измельчение штифтовой мельницей: Уменьшает размер частиц до целевой тонкости (D50: 5–20 мкм).
- Система классификации воздуха: Разделяет и собирает фракции частиц нужного размера.
- Упаковка и хранение продукции.
В этом процессе замкнутая система, объединяющая штифтовую мельницу и классификатор, значительно повышает тонкость и однородность порошка, гарантируя стабильное качество изделий из α-полугидрата гипса.
Типичные области применения
- Высокопрочные гипсовые листы и формы:
Мелкодисперсный, высокоактивный порошок α-полугидрата гипса улучшает плотность изделия и его прочность на изгиб. - Наливные напольные материалы:
Ультратонкий порошок повышает текучесть и способность к самоуплотнению, сокращая при этом время схватывания. - Точное литье и керамические формы:
Равномерное распределение частиц обеспечивает гладкие поверхности и размерную точность отливок. - Изделия из медицинского и художественного гипса:
Высокочистый порошок α-гипса нетоксичен, имеет высокую белизну и обеспечивает получение гладких поверхностей.
Заключение

α-Полугидрат гипса отличается высокой прочностью и низкой водопотребностью. Он стал основным материалом для современных применений гипса. Штифтовая мельница, являясь эффективным и точным устройством сверхтонкого измельчения, обеспечивает ключевую техническую поддержку для очистки и контроля качества. Совместное использование α-Полугидрата гипса и штифтовой мельницы обеспечивает оптимальное распределение размера частиц и стабильное качество порошка. Это гарантирует производительность и надежность конечных продуктов, таких как стоматологический гипс и специальные строительные материалы. По мере расширения областей применения штифтовая мельница продолжит играть важную и незаменимую роль в цепочке производства α-Полугидрата гипса.