Стеариновая кислота Поверхностно-модифицированный карбонат кальция широко используется в различные отрасли промышленности, особенно пластмассы, резина, покрытия и клеи. Его основная роль заключается в улучшении дисперсии и совместимости карбонат кальция в композитных материалах, тем самым улучшая эксплуатационные характеристики. Молекула стеариновой кислоты имеет как гидрофильные, так и гидрофобные сегменты. Гидрофильная группа взаимодействует физически и химически с поверхностью карбоната кальция. За счет адсорбции и покрытие, он эффективно снижает взаимодействие частиц, что приводит к более равномерной дисперсии в полимерных матрицах. Поверхность стеариновой кислоты модифицированный карбонат кальция может быть обработана как сухим, так и мокрым способом. Мокрый способ обычно требует использования солей стеариновой кислоты, таких как стеарат натрия. Оба способа имеют свои преимущества и недостатки, что делает их подходящими для различных производственных нужд и характеристик продукта.
Стеариновая кислота сухая Поверхностно-модифицированный карбонат кальция
Процесс обычно включает сушку карбоната кальция для удаления влаги (если влажность менее 1%, сушка не требуется). Затем в машину для модификации поверхности добавляют стеариновую кислоту для нанесения покрытия. Преимуществом этого процесса является его простота, легкость эксплуатации и возможность быстрого достижения крупномасштабного производства. Он требует относительно низких технических характеристик оборудования и хорошо работает в сценариях с высокими требованиями к эффективности производства, но более низкой точностью модификации.
В непрерывном порошковом поверхностном модифицированном оборудовании материалы и стеариновая кислота непрерывно подаются вместе. Стеариновая кислота добавляется в виде твердого порошка, обычно 0,8%-1,2% от веса карбоната кальция, в зависимости от размер частицы или площадь поверхности. В непрерывном производстве точное дозирование и стабильная подача материала являются ключевыми для получения стабильных эффектов модификации. Передовые системы автоматизации обеспечивают точный контроль потока материала и добавления модификатора, гарантируя стабильное качество продукции.
В высокоскоростные миксеры, горизонтальные лопастные смесители и другие смесители с регулируемой температурой, покрытие поверхности обычно выполняется в периодическом режиме. Предварительно отмеренные материалы и стеариновая кислота добавляются и перемешиваются в течение 15-60 минут перед упаковкой. Расход стеариновой кислоты обычно составляет 0,8%-1,5% от веса карбоната кальция, с температурой реакции около 100 °C. Этот периодический режим медленнее, но более гибок, подходит для мелкосерийного и многосерийного производства. В компаниях, которые настраивают продукты под конкретные потребности клиентов, периодическая сухая модификация играет решающую роль.
Для улучшения дисперсии стеариновой кислоты ее можно разбавить растворителем (например, безводным этанолом) перед модификацией. Добавки, такие как диспергаторы, могут уменьшить агломерацию и улучшить равномерность покрытия. Связующие агенты могут улучшить связь интерфейса между карбонатом кальция и полимерными матрицами, значительно улучшая эксплуатационные характеристики композитного материала.
Стеариновая кислота, модифицированная влажной поверхностью карбоната кальция
Мокрая модификация подразумевает обработку поверхности карбоната кальция в водном растворе. Процесс обычно начинается с омыления стеариновой кислоты, затем ее добавления в суспензию карбоната кальция. После определенного времени реакции выполняется фильтрация и сушка. Диспергирование карбоната кальция в жидкой фазе происходит легче, чем в газовой фазе.
Кроме того, можно добавлять диспергаторы для улучшения эффекта дисперсии, обеспечивая более равномерное взаимодействие между частицами карбоната кальция и молекулами модификатора поверхности. Когда частицы карбоната кальция адсорбируют соли стеариновой кислоты, поверхностная энергия снижается. Даже после фильтрации и сушки образуются вторичные частицы с более слабой агломерацией, которые можно легко повторно диспергировать с меньшим усилием сдвига.
Оборудование для влажной модификации обычно простое, состоит из контейнеров с мешалками и статическими смесителями. Сильное перемешивание повышает эффективность активации и сокращает время реакции, но требует более высокой производительности оборудования.
Хотя влажная модификация поверхности может быть выполнена при комнатной температуре, требуется большее время реакции. Поэтому обычно применяется нагрев с температурой модификации около 50-100°C.
Мокрая модификация поверхности обычно применяется для легкого карбоната кальция и ультратонкого тяжелого карбоната кальция, получаемого методом мокрого измельчения.
Заключение
Стеариновая кислота — универсальный и экономически эффективный модификатор поверхности для карбоната кальция. Как сухой, так и мокрый методы модификации имеют свои уникальные преимущества и выбираются на основе конкретных производственных потребностей. Сухая модификация обеспечивает простоту и скорость, в то время как мокрая модификация обеспечивает лучшую дисперсию и равномерное взаимодействие с частицами карбоната кальция. Тщательно выбирая подходящий метод модификации, производители могут оптимизировать производительность карбоната кальция в различных областях применения, повышая качество конечных продуктов.
Эпический порошок
Epic Powder, более 20 лет опыта работы в отрасли сверхтонких порошков. Активно продвигаем будущее развитие сверхтонких порошков, уделяя особое внимание процессам дробления, измельчения, классификации и модификации сверхтонких порошков. Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и индивидуальных решений! Наша команда экспертов стремится предоставлять высококачественные продукты и услуги для максимизации ценности вашей обработки порошков. Epic Powder — ваш надежный эксперт по обработке порошков!