১. কোন পাউডারগুলোর পরিবর্তন প্রয়োজন?
- খনিজ গুঁড়ো: ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট, হালকা ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ন্যানো ক্যালসিয়াম কার্বনেট, কোয়ার্টজ পাউডার, সিলিকা মাইক্রোপাউডার, ট্যালক, কওলিন, বেনটোনাইট, মাইকা পাউডার, ওলাস্টোনাইট, ডলোমাইট পাউডার, ব্যারিট পাউডার, অধঃক্ষেপিত বেরিয়াম সালফেট, ন্যানো বেরিয়াম সালফেট, ডায়াটোমাইট, অ্যাটাপুলগাইট, হ্যালোসাইট, ট্যুরমালাইন পাউডার, জিপসাম পাউডার, ইত্যাদি।.
- কার্যকরী পাউডার: টাইটানিয়াম ডাইঅক্সাইড (TiO₂), লাল আয়রন অক্সাইড, হলুদ আয়রন অক্সাইড, বাদামী আয়রন অক্সাইড, আয়রন ব্ল্যাক, পার্ল মাইকা, সাদা কার্বন ব্ল্যাক, কার্বন ব্ল্যাক, ন্যানো জিঙ্ক অক্সাইড, হলো গ্লাস মাইক্রোস্ফিয়ার, ক্যালসিয়াম সালফেট হুইস্কার, ক্যালসিয়াম কার্বনেট হুইস্কার, সক্রিয় ক্যালসিয়াম সিলিকেট, ফ্লেক জিঙ্ক পাউডার, অ্যালুমিনিয়াম ট্রাইপলিফসফেট মরিচা-রোধী রঞ্জক, ইত্যাদি।.
- অগ্নি প্রতিরোধক পাউডার: ম্যাগনেসিয়াম হাইড্রোক্সাইড, অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড, ইত্যাদি।.
- সিরামিক পাউডার: অ্যালুমিনা, জিরকোনিয়া, অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড, সিলিকন নাইট্রাইড, সিলিকন কার্বাইড, বেরিয়াম টাইটানেট, স্ট্রনশিয়াম টাইটানেট, ম্যাগনেসিয়াম টাইটানেট, জিঙ্ক টাইটানেট সিরিজ, কর্ডিয়ারিট, ফরস্টেরাইট পাউডার, ইত্যাদি।.
- চৌম্বকীয় পাউডার: এনডিএফইবি ম্যাগনেটিক পাউডার, স্ট্রনশিয়াম/বেরিয়াম ফেরাইট, ফে-এসআই-এএল, কার্বনিল আয়রন পাউডার এবং অন্যান্য নরম চৌম্বকীয় পাউডার, ন্যানো ম্যাগনেটাইট (Fe₃O₄), ইত্যাদি।.
- কার্বন উপকরণ: গ্রাফাইট, গ্রাফিন গুঁড়া, কার্বন ফাইবার গুঁড়া, কার্বন ন্যানোটিউব ইত্যাদি।.
- নতুন এনার্জি পাউডার: টারনারি ম্যাটেরিয়ালস, লিথিয়াম আয়রন ফসফেট, লিথিয়াম কোবাল্ট অক্সাইড, প্রাকৃতিক/কৃত্রিম গ্রাফাইট, সিলিকন-ভিত্তিক অ্যানোড, লিথিয়াম টাইটানেট, ভার্মিকুলাইট, লিথিয়াম হেক্সাফ্লুরোফসফেট, এক্সপ্যান্ডেবল গ্রাফাইট, জিঙ্ক বোরেট, সিলভার পাউডার, ইত্যাদি।.
- ধাতব গুঁড়া: অ্যালুমিনিয়াম গুঁড়া, জিঙ্ক গুঁড়া, তামা গুঁড়া, লোহা গুঁড়া, ইত্যাদি।.
- প্রসাধনী কাঁচামাল: সিলিকন ডাইঅক্সাইড, টাইটানিয়াম ডাইঅক্সাইড, জিঙ্ক অক্সাইড, লাল আয়রন অক্সাইড, হলুদ আয়রন অক্সাইড, কালো আয়রন অক্সাইড, সবুজ ক্রোমিয়াম অক্সাইড, আল্ট্রামেরিন, ম্যাঙ্গানিজ ভায়োলেট, হাইড্রোক্সিয়াপ্যাটাইট, ইত্যাদি।.
- তাপ পরিবাহী ফিলার: স্বর্ণের গুঁড়া, রূপার গুঁড়া, তামার গুঁড়া, টিনের গুঁড়া, ধাতব ন্যানোতার, অ্যালুমিনা, ষড়ভুজাকার বোরন নাইট্রাইড, সিলিকন কার্বাইড, জিঙ্ক অক্সাইড, ন্যানো হীরা, ইত্যাদি।.
- ঐতিহ্যবাহী চীনা ভেষজ ওষুধের গুঁড়ো: ট্যাবলেট পাউডার, নির্যাস পাউডার, কাঁচা ভেষজ পাউডার।.
২. কেন পাউডার পরিবর্তন করুন?
অজৈব গুঁড়া হাইড্রোফিলিক এবং অত্যন্ত পোলার। প্লাস্টিক, রাবার এবং রেজিনের মতো জৈব ম্যাট্রিক্সের সাথে এদের সামঞ্জস্যতা কম। সরাসরি ব্যবহারে কার্যক্ষমতা হ্রাস পেতে পারে। তাই, এর পরিবর্তন করা আবশ্যক।.
- বিচ্ছুরণযোগ্যতা উন্নত করুন এবং জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করুন
অজৈব গুঁড়ার পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফল বেশি হওয়ায় এগুলো সহজেই দলা পাকিয়ে যায়। এই দলা পাকানোর ফলে ত্রুটি সৃষ্টি হতে পারে, উপাদানের শক্তি কমে যেতে পারে এবং এর বাহ্যিক রূপ খারাপ হয়ে যায়। পরিমার্জনের পর, গুঁড়াগুলো দলা না পাকিয়ে সুষমভাবে ছড়িয়ে থাকে।. - জৈব ম্যাট্রিক্সের সাথে সামঞ্জস্যতা বৃদ্ধি করুন
পাউডার পৃষ্ঠতল হাইড্রোফিলিক (পোলার), অপরদিকে প্লাস্টিক, রাবার এবং রেজিন হাইড্রোফোবিক (নন-পোলার)। সরাসরি মেশালে আন্তঃপৃষ্ঠীয় বন্ধন দুর্বল হয়, অনেকটা “মাখনের সাথে বালি মেশানোর মতো”। পরিবর্তনের পর, পাউডার পৃষ্ঠতল ওলিওফিলিক হয়ে ওঠে এবং রেজিনের সাথে দৃঢ়ভাবে বন্ধন তৈরি করে।. - আন্তঃপৃষ্ঠীয় বন্ধন বৃদ্ধি করুন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করুন
পরিবর্তিত পাউডার রেজিনের সাথে রাসায়নিক বন্ধন বা শক্তিশালী শোষণ তৈরি করতে পারে। এর ফলে প্রসার্য শক্তি, অভিঘাত শক্তি, নমন শক্তি, কাঠিন্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়।. - তেল শোষণ হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা উন্নত করে
অপরিবর্তিত পাউডার প্রচুর পরিমাণে তেল শোষণ করে, যার ফলে রেজিনের সান্দ্রতা হঠাৎ বেড়ে যায়, যা প্রক্রিয়াকরণকে কঠিন করে তোলে এবং ফিলার লোডিং সীমিত করে। পরিবর্তনের পর, তেল শোষণ কমে যায়, ফলে অধিক পরিমাণে ফিলার লোড করা যায় এবং খরচও কমে আসে।. - আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা, জল প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করুন
পাউডারের জল শোষণ কমায়, অ্যাসিড ও ক্ষারের বিরুদ্ধে আবরণের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং বার্ধক্য ও হলুদ হয়ে যাওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।. - বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় কর্মক্ষমতা উন্নত করুন
তাপ নিরোধক ক্ষমতা উন্নত করে, তাপ পরিবাহিতা বাড়ায় (তাপ পরিবাহী ফিলারগুলির ক্ষেত্রে), এবং অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে (ম্যাগনেসিয়াম/অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডের ক্ষেত্রে)।. - পৃষ্ঠের ঔজ্জ্বল্য, অনুভূতি এবং রঙ উন্নত করুন
সাধারণত আবরণ এবং প্লাস্টিকে ব্যবহৃত হয়, যার ফলে মসৃণ, উজ্জ্বল এবং আরও মনোরম স্পর্শানুভূতি পাওয়া যায়।. - জারণ, স্বতঃস্ফূর্ত প্রজ্বলন বা বিক্রিয়া প্রতিরোধ করুন
বিশেষ করে ধাতব গুঁড়ার (অ্যালুমিনিয়াম, জিঙ্ক) ক্ষেত্রে, এই পরিবর্তন জারণ ও স্বতঃস্ফূর্ত প্রজ্বলন প্রতিরোধ করে এবং সংরক্ষণের স্থায়িত্ব উন্নত করে।. - বিশেষ কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন
জলবিকর্ষিতা, তৈলবিকর্ষিতা, ব্যাকটেরিয়ারোধী বৈশিষ্ট্য, স্থিরবিদ্যুৎরোধী আচরণ, চৌম্বকীয় স্থিতিশীলতা এবং জৈব সামঞ্জস্যতা অর্জন করুন (মেডিকেল পাউডারের জন্য)।.
সারসংক্ষেপ: পরিবর্তনের ফলে পাউডার আরও ভালোভাবে ছড়িয়ে পড়ে, এর সামঞ্জস্যতা বাড়ে, বন্ধন আরও শক্তিশালী হয়, ফিলারের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, খরচ কমে এবং সার্বিক কর্মক্ষমতা উন্নত হয়।.
৩. পাউডার পরিবর্তনের পদ্ধতি ও সরঞ্জাম
পাউডার পরিবর্তনের পদ্ধতিগুলোকে রাসায়নিক, ভৌত এবং যান্ত্রিক-রাসায়নিক পদ্ধতিতে ভাগ করা যায়:
৩.১ রাসায়নিক পরিবর্তন
- সিলেন কাপলিং এজেন্ট: পাউডারের পৃষ্ঠতলে অর্গানোসিলিকন গ্রুপ যুক্ত করে এর জলবিকর্ষিতা এবং রেজিনের সাথে সামঞ্জস্যতা উন্নত করা হয়।.
- টাইটানেট/জিরকোনেট এস্টার পরিবর্তন: পৃষ্ঠীয় সক্রিয়তা, আন্তঃপৃষ্ঠীয় বন্ধন এবং বিচ্ছুরণযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।.
- অ্যাসিড/ক্ষার চিকিৎসা: অ্যাসিড বা ক্ষার দিয়ে ধোয়ার মাধ্যমে উপরিভাগের অশুদ্ধি দূর করে এবং সক্রিয় স্থান বৃদ্ধি করে।.
- পৃষ্ঠের আবরণ: অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বা জলবিকর্ষিতা অর্জনের জন্য পাউডারটির উপর কার্যকরী উপাদানের (যেমন, অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড, ম্যাগনেসিয়াম হাইড্রোক্সাইড, সিলিকন ডাইঅক্সাইড) একটি স্তর জমা করে।.
৩.২ শারীরিক পরিবর্তন
- উচ্চ-তাপমাত্রার ক্যালসিনেশন/তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ: পাউডারের পৃষ্ঠতলের গঠন পরিবর্তন করে এর প্রবাহযোগ্যতা ও বিচ্ছুরণযোগ্যতা উন্নত করে।.
- প্লাজমা চিকিৎসা: পাউডারের পৃষ্ঠতলে কার্যকরী গ্রুপ গঠন করে, যা জলগ্রাহিতা বা তৈলগ্রাহিতা বৃদ্ধি করে।.
৩.৩ যান্ত্রিক-রাসায়নিক পরিবর্তন
যান্ত্রিক শক্তি পাউডারের পৃষ্ঠতলকে সক্রিয় করে এবং বিক্রিয়াশীলতা বাড়ায়, যেমন সরঞ্জাম ব্যবহার করে থ্রি-রোলার কোটিং মেশিন, পিন মিল কোটিং মেশিন এবং টার্বো মিল কোটিং মেশিন. এটি বিশেষত ন্যানোম্যাটেরিয়াল প্রস্তুতির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন পাউডার এবং প্রয়োগের জন্য বিভিন্ন ধরণের পরিবর্তনকারী সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়:
তিন-রোলার লেপন মেশিন (তিন-রোলার কোটিং মেশিন)
- নীতি ও বৈশিষ্ট্যসমূহ: তিনটি রোলারের মধ্যে পাউডারটি অবিচ্ছিন্নভাবে কর্তন, চাপ প্রয়োগ এবং আঘাত করা হয়। এর ফলে পাউডার ও মডিফায়ারের পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণ এবং সুষম প্রলেপ তৈরি হয়।.
- প্রযোজ্য পাউডার: ভারী/হালকা ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ট্যালক, সাদা কার্বন ব্ল্যাক, ন্যানোপাউডার, ইত্যাদি।.
- পরিবর্তনের উদ্দেশ্য:
- পাউডারের পৃষ্ঠের অভিন্নতা উন্নত করুন
- রেজিন, রাবার ও প্লাস্টিকের সাথে সামঞ্জস্যতা বৃদ্ধি করুন
- তেল শোষণ হ্রাস করে এবং প্রবাহযোগ্যতা উন্নত করে
- সাধারণ কার্যপ্রণালী: পাউডারগুলোকে তরল বা অর্ধ-তরল মডিফায়ারের সাথে মিশিয়ে তিন-রোলার মেশিনে প্রবেশ করানো হয়। একাধিকবার চাপ প্রয়োগ ও কর্তনের চক্র পাউডারের পৃষ্ঠে একটি অভিন্ন প্রলেপ নিশ্চিত করে।.
পিন মিল লেপ মেশিন (পিন মিল কোটিং মেশিন)
- নীতি ও বৈশিষ্ট্যসমূহ: ঘূর্ণায়মান পিন প্লেটগুলোর মধ্যে পাউডারটি তীব্র আঘাত, কর্তন এবং উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহের মধ্য দিয়ে যায়। এর ফলে পাউডার কণাগুলো সুষমভাবে প্রলেপিত হয় এবং কণার আকার শ্রেণিবিন্যাস ও সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণও অর্জন করা যায়।.
- প্রযোজ্য পাউডার: ভারী/হালকা ক্যালসিয়াম কার্বোনেট, ট্যালক, সিলিকা মাইক্রোপাউডার, টাইটানিয়াম ডাইঅক্সাইড, সক্রিয় অক্সাইড পাউডার।.
- পরিবর্তনের উদ্দেশ্য:
- দ্রুত পৃষ্ঠের আবরণ
- বিচ্ছুরণযোগ্যতা উন্নত করুন এবং জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করুন
- জৈব ম্যাট্রিক্সের সাথে ইন্টারফেস বন্ধন উন্নত করুন
- সাধারণ কার্যপ্রণালী: পাউডার এবং মডিফায়ার একই সাথে পিন মিলে প্রবেশ করানো হয়। পিন প্লেটগুলোর উচ্চ-গতির ঘূর্ণন এবং আঘাত একটি অভিন্ন পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ তৈরি করে, যার ফলে একবারে বিচ্ছুরণ এবং পরিবর্তন সম্পন্ন হয়।.
টার্বো মিল লেপ মেশিন (টার্বো মিল কোটিং মেশিন)
- নীতি ও বৈশিষ্ট্যসমূহ: টার্বো মিলের ভিতরে থাকা পাউডারগুলো উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ এবং ইম্পেলারের প্রভাবে সংঘর্ষ ও কর্তনের শিকার হয়। মডিফায়ারগুলো স্প্রে বা অ্যাটোমাইজেশনের মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয়। এই পদ্ধতিটি শুষ্ক অতি-সূক্ষ্ম পেষণ এবং কণা শ্রেণিবিন্যাসেরও সুযোগ করে দেয়।.
- প্রযোজ্য পাউডার: ন্যানো বেরিয়াম সালফেট, সিলিকা মাইক্রোপাউডার, কার্বন ব্ল্যাক, টাইটানিয়াম ডাইঅক্সাইড, জিঙ্ক অক্সাইড, তাপ পরিবাহী ফিলার, ধাতব গুঁড়া এবং অন্যান্য উচ্চমানের গুঁড়া।.
- পরিবর্তনের উদ্দেশ্য:
- ন্যানো-স্কেল পাউডারের বিচ্ছুরণযোগ্যতা নিশ্চিত করতে সূক্ষ্ম পৃষ্ঠতল আবরণ তৈরি করুন।
- তাপীয় স্থিতিশীলতা, অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা বা তাপ পরিবাহিতা উন্নত করুন
- উচ্চ-নির্ভুল, শক্তি-সাশ্রয়ী শুষ্ক পরিবর্তন সক্ষম করুন
- সাধারণ কার্যপ্রণালী: উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহে পাউডার সঞ্চালিত হয় এবং একই সাথে সূক্ষ্ম কণায় রূপান্তরিত মডিফায়ার তরল স্প্রে করা হয়। এর ফলে একটি সুষম প্রলেপ তৈরি হয়। একটি এয়ারফ্লো ক্লাসিফায়ারের মাধ্যমে কণার আকার সামঞ্জস্য করা যায়।.
পরিবর্তনের সরঞ্জাম নির্বাচনের নির্দেশিকা
| পাউডার প্রকার | সাধারণ আবরণ মেশিন | প্রধান পরিবর্তন লক্ষ্য |
|---|---|---|
| ক্যালসিয়াম কার্বোনেট, ট্যালক, সাদা কার্বন ব্ল্যাক | তিন-রোলার লেপন মেশিন | সুষম পৃষ্ঠতল প্রলেপ, তেল শোষণ কমায়, বিচ্ছুরণযোগ্যতা উন্নত করে |
| কার্যকরী পাউডার, টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড | পিন মিল লেপ মেশিন | দ্রুত প্রলেপ প্রদান, বিচ্ছুরণযোগ্যতা উন্নত করা, জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করা, আন্তঃপৃষ্ঠ বন্ধন শক্তিশালী করা |
| ন্যানো পাউডার, তাপ পরিবাহী ফিলার, ধাতব পাউডার | টার্বো মিল লেপ মেশিন | সূক্ষ্ম প্রলেপ, কার্যক্ষমতার উন্নতি, কার্যকর শুষ্ক পরিবর্তন |
উপসংহার
থ্রি-রোলার, পিন মিল এবং টার্বো মিল কোটিং মেশিন ব্যবহার করে পাউডারের উচ্চ সমরূপ পৃষ্ঠ পরিবর্তন, ম্যাট্রিক্সের সাথে উন্নত বিচ্ছুরণযোগ্যতা ও সামঞ্জস্য, তেল শোষণ হ্রাস এবং উন্নত যান্ত্রিক ও কার্যকরী কর্মক্ষমতা অর্জন করা যায়। বিভিন্ন আকারের পাউডার এবং পরিবর্তনের প্রয়োজনীয়তার জন্য ভিন্ন ভিন্ন সরঞ্জাম উপযুক্ত। শিল্পে, পাউডারের ধরন, প্রয়োগ এবং উৎপাদন ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে সরঞ্জাম নির্বাচন করা হয়।.
"পড়ার জন্য ধন্যবাদ। আশা করি আমার লেখাটি আপনার কাজে লাগবে। অনুগ্রহ করে নিচে একটি মন্তব্য করুন। আরও যেকোনো প্রশ্নের জন্য আপনি Zelda অনলাইন গ্রাহক প্রতিনিধির সাথেও যোগাযোগ করতে পারেন।"
— পোস্ট করেছেন এমিলি চেন