শক্ত কার্বন উচ্চ ক্ষমতা, শক্তিশালী হার কর্মক্ষমতা এবং চমৎকার নিম্ন-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যের কারণে লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির জন্য পরবর্তী প্রজন্মের সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিশীল অ্যানোড উপকরণগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে। তবে, এর জটিল গঠন এবং প্রশস্ততার কারণে কণা আকার বন্টনের সময়, শক্ত কার্বনকে অবশ্যই সুনির্দিষ্ট কণা শ্রেণীবিভাগের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। সঠিক নিয়ন্ত্রণ ছাড়া, অসামঞ্জস্যপূর্ণ সংকোচন ঘনত্ব, অত্যধিক পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া এবং অস্থির তড়িৎ রাসায়নিক আচরণের মতো সমস্যা দেখা দিতে পারে। অতএব, একটি এয়ার ক্লাসিফায়ার স্থিতিশীল উপাদান কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য হার্ড-কার্বন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করা অপরিহার্য।
কেন শক্ত কার্বন পদার্থের বায়ু শ্রেণীবিভাগ প্রয়োজন?
পিষে এবং গুঁড়ো করার পর, শক্ত কার্বন পাউডার সাধারণত ১-৫০ μm পর্যন্ত থাকে। শ্রেণীবিভাগ ছাড়াই, এটি প্রায়শই প্রদর্শিত হয়:
- বিস্তৃত কণা আকার বিতরণ এবং অস্থির কম্প্যাকশন ঘনত্ব
- অত্যধিক সূক্ষ্ম কণা যা শক্তিশালী পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া এবং পুরু SEI ফিল্ম সৃষ্টি করে
- মোটা কণাগুলি গতিশীল কর্মক্ষমতা এবং হার ক্ষমতা হ্রাস করে
দ এয়ার ক্লাসিফায়ার D97 এবং D50 মান নিয়ন্ত্রণ করতে উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ এবং একটি নির্ভুল টারবাইন ক্লাসিফায়ার হুইল ব্যবহার করে, সংকীর্ণ কণা বিতরণ এবং উন্নত পণ্য স্থিতিশীলতা অর্জন করে, যা সরাসরি ব্যাটারির কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
হার্ড কার্বন প্রক্রিয়াকরণে এয়ার ক্লাসিফায়ারের সুবিধা
D50, D90, এবং D97 এর সঠিক নিয়ন্ত্রণ
বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন কণার আকারের প্রয়োজন হয়, যেমন:
- D50: 8–12 μm
- ডি৯০ < ১৮ মাইক্রোমিটার
- পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া কমাতে <3 μm জরিমানা অপসারণ
উন্নত কম্প্যাকশন এবং ট্যাপ ঘনত্ব
সংকীর্ণ কণার আকার বন্টন প্যাকিং আচরণকে উন্নত করে, যার ফলে:
- উচ্চতর কম্প্যাকশন ঘনত্ব
- উচ্চ আয়তনের ক্ষমতা
- বর্ধিত শক্তি ঘনত্ব
হ্রাসকৃত সূক্ষ্ম পাউডার, উচ্চতর আইসিই
অতিরিক্ত জরিমানা (<3 μm) বাদ দিয়ে, বায়ু শ্রেণীবিভাগ সাহায্য করে:
- SEI গঠন হ্রাস করুন
- অপরিবর্তনীয় ক্ষমতা হ্রাস কম
- প্রাথমিক কুলম্বিক দক্ষতা (ICE) উন্নত করুন
বন্ধ লুপ এবং দূষণমুক্ত
সিরামিক ক্লাসিফায়ার হুইল বিকল্পগুলি ধাতব দূষণ রোধ করে, ব্যাটারি-গ্রেড হার্ড কার্বন মান পূরণ করে।
মূলধারার সরঞ্জাম এবং অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্য
শক্ত কার্বনের ক্ষেত্রে, সাধারণত ব্যবহৃত উচ্চ-নির্ভুল বায়ু শ্রেণিবিন্যাসকারীদের মধ্যে রয়েছে:
এইচটিএস এয়ার ক্লাসিফায়ার
বৈশিষ্ট্য:
D97 3 μm থেকে D97 45 μm পরিসরে অতি সূক্ষ্ম পাউডারের উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন শুষ্ক শ্রেণীবিভাগের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি চমৎকার শ্রেণীবিভাগ নির্ভুলতা প্রদান করে এবং অত্যন্ত সংকীর্ণ কণা আকার বিতরণ অর্জন করে। কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তা এবং তুলনামূলকভাবে ছোট ব্যাচ উৎপাদন সহ শক্ত কার্বন পাউডারের জন্য উপযুক্ত।
সুবিধা:
৫ μm থেকে ২০ μm পরিসরে D50 দিয়ে শক্ত কার্বন পাউডার নিয়ন্ত্রণের জন্য আদর্শ।
আইটিসি এয়ার ক্লাসিফায়ার
বৈশিষ্ট্য:
D97 5 μm থেকে D97 200 μm পর্যন্ত পাউডারের উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন শুষ্ক শ্রেণীবিভাগের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি বৃহৎ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং তুলনামূলকভাবে কম শক্তি খরচ প্রদান করে, যা এটিকে বৃহৎ আকারের শিল্প উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
প্রকৃত উৎপাদনের চ্যালেঞ্জ এবং সমাধান
শক্ত কার্বন পাউডারের বৈশিষ্ট্য কম ঘনত্ব, উচ্চ ঘর্ষণ এবং শক্তিশালী জমাটবদ্ধতা প্রবণতা, যা শ্রেণীবিভাগ প্রক্রিয়ায় চ্যালেঞ্জ নিয়ে আসে:
| চ্যালেঞ্জ | প্রভাব | সমাধান |
|---|---|---|
| জমাটবদ্ধতার প্রবণতা | শ্রেণীবিভাগের আগে সূক্ষ্ম কণাগুলি নরম জমাট তৈরি করে, যা শ্রেণীবিভাগের নির্ভুলতা হ্রাস করে। | ফিডার ইনলেটে কণাগুলিকে সম্পূর্ণরূপে ডিঅ্যাগ্লোমারেট করার জন্য একটি দক্ষ পাউডার ডিসপারশন সিস্টেম (যেমন একটি উচ্চ-গতির এয়ার ডিসপারসার) ব্যবহার করুন। |
| কম ঘনত্ব | কণাগুলি বায়ুপ্রবাহের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল এবং শ্রেণিবিন্যাস অঞ্চলে সহজেই অশান্তি সৃষ্টি করে। | স্থিতিশীল বায়ুপ্রবাহ ক্ষেত্র নিশ্চিত করতে এবং ফিডের অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করতে সরঞ্জামের কাঠামো অপ্টিমাইজ করুন। |
| পরিধান এবং দূষণ | দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-গতির অপারেশনের ফলে ক্লাসিফায়ার চাকাগুলিতে ক্ষয় হয়, যা নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে এবং সম্ভাব্য দূষণের প্রবর্তন করে। | ধাতব দূষণের ঝুঁকি কমাতে মূল উপাদানগুলির জন্য পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক বা বিশেষ খাদ উপকরণ ব্যবহার করুন। |
এপিক পাউডার শক্ত কার্বনের জন্য বায়ু শ্রেণীবিভাগ সমাধান
এপিক পাউডার হার্ড কার্বন এবং ব্যাটারি উপকরণের জন্য তৈরি এয়ার ক্লাসিফায়ার সিস্টেম সরবরাহ করে, যার বৈশিষ্ট্য হল:
- সুনির্দিষ্ট কাট-পয়েন্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য উচ্চ-গতির সিরামিক ক্লাসিফায়ার চাকা
- সম্পূর্ণরূপে সিল করা নেতিবাচক-চাপ ব্যবস্থা
- জেট মিল বা মেকানিক্যাল মিলের সাথে বন্ধ লুপে কাজ করা যায়।
- ধারণক্ষমতা ৫০ কেজি/ঘণ্টা থেকে ৩ টন/ঘণ্টা পর্যন্ত
- ঐচ্ছিক ইনলাইন কণা আকার পর্যবেক্ষণ
এই সিস্টেমগুলি কার্বন-উপাদান কারখানা এবং ব্যাটারি-উপাদান প্রসেসরে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে, যা ধারাবাহিকতা এবং তড়িৎ রাসায়নিক কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করেছে।
"পড়ার জন্য ধন্যবাদ। আশা করি আমার লেখাটি আপনার কাজে লাগবে। অনুগ্রহ করে নিচে একটি মন্তব্য করুন। আরও যেকোনো প্রশ্নের জন্য আপনি Zelda অনলাইন গ্রাহক প্রতিনিধির সাথেও যোগাযোগ করতে পারেন।"
— পোস্ট করেছেন এমিলি চেন