Карбанат літыя (Li₂CO₃) з'яўляецца адной з асноўных сыравін у ланцужку вытворчасці літыевых акумулятараў. Яна шырока выкарыстоўваецца ў сінтэзе катодных матэрыялаў для акумулятараў, акумулятараў энергіі і бытавой электронікі. З хуткім ростам новых энергетычных транспартных сродкаў і акумулятараў энергіі патрабаванні да Li₂CO₃ чысціня, памер часціц распаўсюджванне і дысперсія павялічваюцца. Каб задаволіць патрабаванні да перадавых матэрыялаў для літыевых акумулятараў, рэактыўны млын стала важнай тэхналогіяй для ультратонкага драбнення і класіфікацыя з карбанат літыя.
Уласцівасці і прымяненне карбанату літыя
Карбанат літыя — гэта белы крышталічны парашок з высокай хімічны чысціня, добрая тэрмічная стабільнасць і рэакцыйная здольнасць. У літыевых батарэях ён у асноўным выкарыстоўваецца для:
- Сінтэз катодных матэрыялаў: напрыклад, LiFePO₄ (LFP) і трайныя матэрыялы (NCM/NCA).
- Электраліты і кераміка: у якасці папярэдніка для некаторых соляў літыя або ў якасці керамічнай дабаўкі.
- Аптычныя і фармацэўтычныя прымяненнідля спецыяльнага шкла, керамікі і фармацэўтычных прамежкавых прадуктаў.
Гэтыя праграмы прад'яўляюць строгія патрабаванні да памер часціцЧасціцы павінны быць ультратонкімі, раўнамерна размеркаванымі і не ўтрымліваць буйных агрэгатаў, каб забяспечыць паслядоўную рэакцыю і прадукцыйнасць. Для карбанату літыя, прызначанага для акумулятараў, звычайна патрабуецца D50 ≤ 5 мкм з вузкім размеркаваннем (PDI < 0,3).
Перавагі Струйное фрэзераванне у апрацоўцы карбанату літыя
Струйное фрэзераванне выкарыстоўвае высакахуткасныя газавыя патокі для дасягнення ультратонкага драбнення. Дзякуючы паскарэнню Вентуры (0,8–1,2 МПа) часціцы сутыкаюцца адна з адной і здрабняюцца. Інтэграваныя класіфікатары (3000–5000 абаротаў у хвіліну) дасягаюць дакладнага кантролю памеру зрэзу (±0,5 мкм). Тэмпература падтрымліваецца ніжэй за 80°C, каб прадухіліць страту крышталізацыйнай вады.
Перавагі апрацоўкі карбанату літыя ўключаюць:
- Высокая чысціня
- Адсутнасць шліфавальных матэрыялаў, што дазваляе пазбегнуць другаснага забруджвання ад зносу металу.
- Дакладны кантроль памеру часціц
- Рэгуляваны ў межах 1–25 мкм з вузкім размеркаваннем праз інтэграцыю класіфікатара.
- Нізкатэмпературная апрацоўка
- Астуджэнне пашырэннем прадухіляе раскладанне або агламерацыю падчас памолу.
- Выдатнае рассейванне
- Высокахуткасны паветраны паток дэагламеруе часціцы, паляпшаючы аднастайнасць у далейшым сінтэзе.
- Сумяшчальнасць аўтаматызацыі
- Можа быць інтэграваны з сістэмамі замкнёнага цыклу, пылазбору і аўтаматычнай упакоўкі для буйнамаштабнай вытворчасці.
Тыповыя выпадкі прымянення
- Сінтэз папярэдніка LiFePO₄Струменева-млены карбанат літыя забяспечвае аднастайны памер часціц, што дазваляе больш поўна рэагаваць з солямі жалеза і фасфатаў, паляпшаючы электрахімічныя характарыстыкі.
- Трайны сінтэз папярэднікаў (NCM/NCA)Вытанчаны і аднастайны Li₂CO₃ паляпшае пранікненне ў матрыцы Ni-Co-Mn, павышаючы эфектыўнасць рэакцыі і аднастайнасць спякання.
- Кераміка і аптычнае шклоУльтратонкі карбанат літыя паляпшае празрыстасць шкла і шчыльнасць керамікі.
Эпічны парашок
З ростам індустрыі літыевых акумулятараў попыт на дакладную апрацоўку карбанату літыя працягвае расці. Струменевыя млыны, якія маюць перавагі нулявога забруджвання, кантраляванага памеру часціц, працы пры нізкай тэмпературы і выдатнай дысперсіі, сталі асноўным абсталяваннем для ультратонкага драбнення карбанату літыя.
Кампанія Epic Powder, якая мае больш за 20 гадоў вопыту ў апрацоўцы ультратонкіх парашкоў, прапануе індывідуальныя рашэнні для струменевага драбнення, якія ахопліваюць драбненне, класіфікацыю, пылазбор і аўтаматызаванае кіраванне. Наша абсталяванне адпавядае патрабаванням да памеру часціц ад 1 да 25 мкм, забяспечваючы высокую чысціню, нізкае спажыванне энергіі і стабільную вытворчасць у вялікіх маштабах.
Ад LiFePO₄ да трайных катодных матэрыялаў, керамікі і аптычнага шкла, рашэнні Epic Powder дапамагаюць кліентам максымізаваць прадукцыйнасць прадукцыі і эфектыўнасць вытворчасці.
Выбар Epic Powder азначае выбар надзейнага партнёра па высакаякаснай апрацоўцы Li₂CO₃. Дзякуючы сучаснаму абсталяванню і прафесійнай тэхнічнай падтрымцы мы імкнемся да дасягнення поспеху ў новых галінах энергетыкі і перадавых матэрыялаў.