Волластонит — волокнистый силикат. минеральная с игольчатой структурой и высокой белизной. Имеет низкий коэффициент теплового расширения, отлично химический стабильность и огнестойкие свойства. Он также обладает высокой электроизоляцией, что делает его пригодным для различных применений. Однако природный волластонит является гидрофильным. Для улучшения использования ресурсов и добавления ценности, модифицированный волластонит необходимо.
Значение Модифицированный порошок волластонита
Волластонит, особенно ультратонкий волластонит с высоким соотношением сторон, широко используется в пластмассах, резине и волокнах. Он также используется в качестве наполнителя и пигмента в покрытиях, клеях и композитных материалах. Как неорганический материал, волластонит снижает стоимость и повышает стабильность, жесткость, огнестойкость и изоляцию. Однако его плохая совместимость с органическими полимерами вызывает трудности в дисперсии и связывании интерфейсов. Избыточное добавление может снизить механическую прочность и привести к хрупкости.
Поэтому для модификации его поверхности требуются физические, химические или механические методы. Такая модификация улучшает совместимость с полимерами и смолами и усиливает дисперсию. Она также повышает механическую прочность и оптические характеристики красок и покрытий.
Модификация поверхности Метод Волластонита
Существуют различные методы модификации поверхности минералов. порошки, подразделяются на физические, химические и покрытие Методы. Методы модификации поверхности, основанные на конкретных процессах, включают сухие, мокрые и гибридные методы. В зависимости от характера, средств и целей комплексной модификации методы включают покрытие, реакцию осаждения, поверхностную химию, прививку и механохимические методы.
Распространенные методы модификации волластонита включают осаждение неорганическими веществами, механохимическую реакцию и покрытие органическими веществами.
Метод модификации реакции неорганического осаждения
Этот метод использует химические реакции для формирования слоя модификации на игольчатой поверхности волластонита. Функциональные структурные единицы слоя модификации улучшают поверхностные свойства волластонита. Это простой, легкий в эксплуатации метод, который позволяет достичь модификации при относительно низкой стоимости.
Механохимическая реакция
Это метод улучшения композита, где механическое перемешивание и сдвиг сначала измельчают и гранулируют частицы волластонита. Механическое усилие значительно увеличивает соотношение сторон игольчатого волластонита с десятков до примерно тысячи, улучшая однородность. После этого методы химической модификации используются для получения модифицированных волластонитовых материалов. Этот подход эффективно снижает затраты на модификацию, упрощает процесс и требует относительно простого оборудования и условий. Он показывает многообещающие перспективы применения и рыночную стоимость.
Метод нанесения покрытия с помощью органической реакции
Метод покрытия органической реакцией использует функциональные группы органических соединений для реакции с поверхностью волластонита. Это приводит к образованию покрытия на частицах волластонита и улучшению их поверхностных свойств. Обычно в качестве модификаторов выбирают связующие агенты как с олеофильными, так и с полярными группами. Олеофильные группы улучшают совместимость волластонита с полимерами в композитных наполнителях, тогда как полярные группы стабилизируют модификатор на поверхности.
Распространенные связующие агенты включают силановые связующие агенты, стеариновую кислоту, себациновую кислоту и титанаты. Различные связующие агенты с различными функциональными группами могут существенно влиять на скорость заполнения и однородность неорганических наполнителей. Использование двух или более различных типов связующих агентов в различных концентрациях и соотношениях может заметно улучшить свойства неорганических наполнителей.
Заключение
В последние годы спрос на волластонит продолжает расти как внутри страны, так и за рубежом, а цены неуклонно растут. Волластонит все больше связывают с высокотехнологичными отраслями промышленности, такими как энергосбережение, защита окружающей среды, электроника, биотехнологии, аэрокосмическая промышленность, новые материалы и энергетика. Исследования по модификации поверхности волластонита и порошков волластонита сверхтонкого качества должны продолжать расширяться, стремясь исследовать новые области применения волластонита.
Эпический порошок
Epic Powder, более 20 лет опыта работы в отрасли сверхтонких порошков. Активно продвигаем будущее развитие сверхтонких порошков, уделяя особое внимание процессам дробления, измельчения, классификации и модификации сверхтонких порошков. Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и индивидуальных решений! Наша команда экспертов стремится предоставлять высококачественные продукты и услуги для максимизации ценности вашей обработки порошков. Epic Powder — ваш надежный эксперт по обработке порошков!