Шлифовальные машины для ультрадисперсного графитового порошка
Графит — важный неметаллический минерал. Он обладает множеством свойств: электропроводностью, теплопроводностью, стойкостью к высоким температурам и термическим ударам, химической стабильностью, смазывающими свойствами и пластичностью. Благодаря этим свойствам он широко применяется в металлургии, машиностроении, электротехнической, химической и атомной промышленности. С развитием графитовой промышленности, развитием технологий глубокой переработки и […]
Применение и армирующая роль оксида алюминия
Оксид алюминия (Al₂O₃) — один из самых распространённых и широко используемых неорганических материалов. Он служит основным сырьем для производства алюминия. Кроме того, он играет важную роль в производстве высококачественной керамики, абразивов и носителей катализаторов. Благодаря таким свойствам, как высокая термостойкость, коррозионная стойкость, твёрдость и изоляционные свойства, оксид алюминия применяется […]
Пиролизный технический углерод: стратегии модификации и перспективы применения
Пиролизный технический углерод (также известный как восстановленный технический углерод, рТУ) — это твёрдый продукт, получаемый высокотемпературным пиролизом изношенных шин, резиновых отходов и других органических отходов в условиях отсутствия или недостатка кислорода. Отличие от обычного технического углерода: Обычный технический углерод: производится путём неполного сгорания нефти или природного газа. Процесс контролируемый, что позволяет получать равномерный […]
Объем пор пористого углерода – большой мир внутри маленьких пор
В исследовании и применении литиевых аккумуляторов выбор и разработка анодных материалов имеют решающее значение для повышения производительности аккумулятора. Среди этих материалов широкое внимание привлек пористый углерод. Это обусловлено его превосходными электрохимическими свойствами, хорошей проводимостью и регулируемой структурой пор. В данной статье рассматривается важная роль «малых пор» в пористых […]
Каковы основные технологические проблемы, связанные с ультрадисперсными порошками?
Ультрадисперсные порошки относятся к материалам с размером частиц от микрометров до нанометров. Согласно общепринятому мнению в горнодобывающей промышленности, ультрадисперсные порошки определяются как порошки с размером частиц менее 30 мкм. Наноматериалы обладают уникальными свойствами, которыми не обладают традиционные материалы, такими как размерные эффекты, макроскопическое квантовое туннелирование […]
Раскрываем пять золотых показателей литиевой аккумуляторной суспензии!
Жидкий шлам — основное сырье для производства электродов. Его качество напрямую определяет плотность энергии, срок службы и безопасность аккумуляторов. Сегодня мы раскрываем «технический чёрный ящик» и максимально простыми словами объясняем пять ключевых показателей жидкого шлама для литиевых аккумуляторов, помогая вам мгновенно оценить качество аккумулятора. Содержание твердых веществ: «Невидимый переключатель» […]
Сравнительное исследование технологий воздухоструйной и механической мельницы
В области порошковой инженерии технология измельчения напрямую влияет на распределение размеров частиц, морфологию частиц и эффективность производства. По состоянию на 2025 год воздухоструйная и механическая мельницы остаются двумя основными промышленными системами. В данной статье представлено систематическое сравнение принципов работы, энергоэффективности и контроля размера частиц. Сравнение принципов работы оборудования […]
Почему измельчение имеет значение при производстве кварца высокой чистоты?
Высокочистый кварц (HPQ) — это кварцевое сырье с чрезвычайно высоким содержанием SiO₂ и очень низким содержанием примесей. Требуемое содержание SiO₂ обычно превышает 99,99%. Благодаря превосходной термостойкости, очень низкому коэффициенту теплового расширения и чрезвычайно высокой чистоте, HPQ широко используется в полупроводниках, фотоэлектрических системах, новых дисплеях, оптических системах связи и высококачественном кварцевом стекле […]
Технологии глубокой переработки каолинита — очистка, тонкое измельчение, прокалка и модификация
Глубокая переработка каолинита представляет собой серию процессов, направленных на повышение качества, производительности и добавленной стоимости каолина для удовлетворения специфических требований различных отраслей промышленности. Основные технологии глубокой переработки каолинита: Технологии очистки и отбеливания, Технологии ультратонкой переработки, Процесс обжига каолинита, Классификация технологического процесса, Температура обжига, Классификация, Модификационные технологии […]