রেয়ার আর্থ পাউডার গ্রাইন্ডিং: উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন উপকরণের মূল পদক্ষেপ

বিরল পৃথিবীর উপাদান, যা প্রায়শই "শিল্পের ভিটামিন" হিসাবে পরিচিত। এটি স্থায়ী চুম্বক পদার্থ, ফসফর, অনুঘটক, হাইড্রোজেন স্টোরেজ উপকরণ, ইলেকট্রনিক্স এবং মহাকাশের মতো বিস্তৃত ক্ষেত্রে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে। উচ্চমানের উৎপাদনের ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে সাথে, বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা, কণা আকার বিরল মাটির গুঁড়োর বন্টন এবং নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল ক্রমশ কঠোর হয়ে উঠছে।
এই প্রেক্ষাপটে, পছন্দ এবং অপ্টিমাইজেশন নাকাল সরঞ্জাম উচ্চমানের অর্জনের ক্ষেত্রে একটি নির্ধারক ফ্যাক্টর হয়ে উঠেছে বিরল মাটির গুঁড়ো প্রস্তুতি।

রেয়ার আর্থ পাউডার প্রস্তুতির জন্য প্রয়োজনীয়তা

বিরল মাটির উপকরণ সাধারণত অক্সাইড, কার্বনেট বা ফ্লোরাইড আকারে বিদ্যমান থাকে। তাদের প্রস্তুতির প্রক্রিয়ায় সাধারণত ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং, শ্রেণীবিভাগ, ক্যালসিনেশন এবং পৃষ্ঠ পরিবর্তন জড়িত থাকে। বিভিন্ন প্রয়োগ ক্ষেত্রের কর্মক্ষমতা চাহিদা পূরণের জন্য, বিরল মাটির গুঁড়ো প্রস্তুতিতে নিম্নলিখিত অর্জন করতে হবে:

সংকীর্ণ বন্টন সহ নিয়ন্ত্রণযোগ্য কণার আকার - চৌম্বকীয়, অপটিক্যাল, বা অনুঘটক কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা;
উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং কম অমেধ্য সামগ্রী - দূষিত উপাদানগুলির প্রতিকূল প্রভাব এড়ানো;
বৃহৎ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল এলাকা এবং উচ্চ প্রতিক্রিয়াশীলতা - প্রতিক্রিয়া হার বা সিন্টারিং আচরণ উন্নত করা;
স্কেলেবল এবং অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন - শিল্প-স্কেল প্রয়োগ সক্ষম করা।

রেয়ার আর্থ পাউডার তৈরিতে গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামের ভূমিকা

গ্রাইন্ডিং হল মূল প্রক্রিয়া যা বিরল মাটির উপকরণগুলিকে বাল্ক বা দানাদার আকার থেকে মাইক্রোন- এমনকি ন্যানো-আকারের পাউডারে রূপান্তরিত করে। বিভিন্ন ধরণের গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম, তাদের শক্তি ইনপুট, গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া এবং শ্রেণীবিভাগের নির্ভুলতার উপর ভিত্তি করে। এটি মোটা থেকে অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং পর্যন্ত বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করতে পারে।

বল মিল + ক্লাসিফায়ার সিস্টেম

বল মিল হল একটি ঐতিহ্যবাহী কিন্তু ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত গ্রাইন্ডিং ডিভাইস যা Nd₂O₃, CeO₂, এবং La₂O₃ এর মতো বিভিন্ন বিরল আর্থ অক্সাইডের সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত। ঘূর্ণন গতি, গ্রাইন্ডিং মিডিয়া এবং মিলিং সময় সামঞ্জস্য করে, 1-10 μm গড় কণা আকারের পাউডার অর্জন করা যেতে পারে।

সুবিধা: পরিপক্ক প্রযুক্তি, উচ্চ ক্ষমতা, বিস্তৃত প্রযোজ্যতা।
সীমাবদ্ধতা: তুলনামূলকভাবে উচ্চ শক্তি খরচ, সীমিত সূক্ষ্মতা এবং বিস্তৃত কণা আকার বিতরণ।
পণ্যের সূক্ষ্মতা: D97 5–45 μm (সামঞ্জস্যযোগ্য)।

নাড়াচাড়া করা মিল

এই স্টির্ড মিলটি গ্রাইন্ডিং মিডিয়ার উচ্চ-গতির নাড়ার মাধ্যমে তীব্র শিয়ার এবং ইমপ্যাক্ট ফোর্স তৈরি করে, যার ফলে ন্যানোস্কেল পাউডার তৈরি সম্ভব হয়। এটি বিরল আর্থ অক্সাইড এবং ডোপড উপকরণের অতি সূক্ষ্ম নাড়ার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

অ্যাপ্লিকেশন: চৌম্বকীয় পদার্থের পূর্বসূরী এবং বিরল পৃথিবীর আলোকিত পাউডার প্রস্তুতকরণ।
সুবিধা: উচ্চ শক্তি দক্ষতা, নিয়ন্ত্রণযোগ্য সূক্ষ্মতা, সংকীর্ণ কণা আকার বিতরণ।

জেট মিল

দ জেট মিল উচ্চ-বেগের বায়ুপ্রবাহ ব্যবহার করে আন্তঃকণা সংঘর্ষ ঘটায়, দূষণ ছাড়াই অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং অর্জন করে। এটি উচ্চ-বিশুদ্ধতা বিরল মাটির গুঁড়ো তৈরির জন্য আদর্শ।

সুবিধা: দূষণমুক্ত, কণার আকার D50 < 1 μm এ পৌঁছাতে পারে।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: উচ্চ-বিশুদ্ধতা বিরল পৃথিবীর অক্সাইড, ফসফর এবং অনুঘটক পদার্থ।
সূক্ষ্মতার পরিসর: D50 0.5–5 μm

এয়ার ক্লাসিফায়ার

রেয়ার আর্থ পাউডার প্রক্রিয়াকরণে, শ্রেণীবদ্ধকারীরা গ্রাইন্ডিং সিস্টেমের সাথে একত্রে কাজ করে যাতে কণার আকার সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং পণ্যের মান অভিন্ন থাকে।

ফাংশন: নিয়মিত কাটা আকার, বিভিন্ন কণা আকারের ভগ্নাংশের সঠিক বিচ্ছেদ।
সাধারণ কনফিগারেশন: বল মিল + ক্লাসিফায়ার সিস্টেম, জেট মিল + ক্লাসিফায়ার সিস্টেম।

সাধারণ রেয়ার আর্থ পাউডার প্রস্তুতির প্রক্রিয়া

আল্ট্রাফাইন সেরিয়াম অক্সাইড পাউডার প্রস্তুতির উদাহরণ:

কাঁচামাল প্রাক-ক্রাশিং → বল মিল মোটা গ্রাইন্ডিং → নাড়াচাড়া মিল সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং → বায়ু শ্রেণীবিভাগ → শুকানো → পৃষ্ঠ পরিবর্তন

চূড়ান্ত পণ্যটি D50 ≈ 0.8 μm এবং একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল >20 m²/g অর্জন করতে পারে, যা পলিশিং এবং অনুঘটক প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।

বিরল পৃথিবী স্থায়ী চুম্বক পাউডার প্রস্তুতি:

NdFeB এবং অন্যান্য চৌম্বকীয় পদার্থের জন্য, জড়-গ্যাস-সুরক্ষিত জেট মিলিং জারণ-মুক্ত অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং অর্জনের জন্য প্রায়শই সিস্টেমগুলি ব্যবহার করা হয়, যা নিশ্চিত করে যে চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে সংরক্ষিত।

ভবিষ্যতের উন্নয়নের প্রবণতা

বিরল মাটির কার্যকরী উপকরণগুলি উচ্চমানের প্রয়োগের দিকে এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে, তাদের পাউডার প্রস্তুতির প্রযুক্তিগুলি নিম্নলিখিত দিকে বিকশিত হচ্ছে:

বুদ্ধিমান এবং স্বয়ংক্রিয় গ্রাইন্ডিং সিস্টেম - রিয়েল-টাইম কণা আকার পর্যবেক্ষণ এবং বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করা;
শক্তি-সাশ্রয়ী অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি - শক্তির ব্যবহার উন্নত করা এবং উৎপাদন খরচ হ্রাস করা;
সবুজ এবং পরিবেশ বান্ধব প্রক্রিয়াকরণ – ধুলো নির্গমন এবং মিডিয়া ক্ষতি কমানো;
সমন্বিত গ্রাইন্ডিং-শ্রেণীবিভাগ-পরিবর্তন সিস্টেম - বিচ্ছুরণ এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য একাধিক প্রক্রিয়া একত্রিত করা।

এপিক পাউডার

বিরল মাটির গুঁড়ো তৈরি করা সম্পদ উপকরণগুলিকে উন্নত কার্যকরী অ্যাপ্লিকেশনের সাথে সংযুক্ত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। EPIC POWDER-এর উদ্ভাবনী গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণীবিভাগ সমাধানগুলি নির্ভুলতা, বিশুদ্ধতা এবং কর্মক্ষমতা প্রদান করে — নতুন শক্তি, ইলেকট্রনিক্স এবং উন্নত উৎপাদন শিল্পে গ্রাহকদের ক্ষমতায়ন করে।
ক্রমাগত উদ্ভাবন এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, EPIC POWDER বিরল মাটির উপকরণের অতি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণে একটি বিশ্বস্ত বিশ্বব্যাপী অংশীদার হতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।