লাইম ডিপ প্রসেসিং প্রযুক্তির উদ্ভাবন এবং উন্নয়ন

গভীরভাবে প্রক্রিয়াজাত চুন সাধারণ ধাতববিদ্যা এবং রাস্তার চুন থেকে আলাদা। গভীর প্রক্রিয়াজাত চুনের জন্য, ক্যালসিয়াম অক্সাইডের পরিমাণ যত বেশি হবে, তত ভালো, অন্যদিকে সিলিকন, ম্যাগনেসিয়াম এবং অন্যান্য ভারী ধাতুর পরিমাণ যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত। কারণ ক্যালসিয়াম অক্সাইডের পরিমাণ হল পণ্যের দাম নির্ধারণের প্রধান কারণ। গভীর প্রক্রিয়াজাত চুনের জন্য ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়া চুন সাধারণ চুনের চেয়ে আলাদা। উৎপাদন এবং শক্তি খরচ অনেক পরিবর্তিত হয়, তবে খরচ বৃদ্ধি ন্যূনতম। উচ্চ-ক্যালসিয়াম চুনাপাথরের ক্যালসিনেশন খরচ তুলনামূলকভাবে কম, এবং প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলির দাম বেশি হবে। সাধারণত, গভীর প্রক্রিয়াকরণের জন্য চুনাপাথরের ক্যালসিয়াম সামগ্রী 54% এর উপরে হওয়া উচিত।

গভীর প্রক্রিয়াজাত চুনের জন্য ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা

ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়ায়, উচ্চ মাত্রার অতিরিক্ত জ্বলন (সামান্য পুরানো) প্রয়োজন হয়, তাই কাঁচা চুনাপাথরের গুণমান এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা বিশেষভাবে উচ্চ। বিশেষ করে:

1. চুনাপাথরের ব্লকের আকার অবশ্যই একরকম হতে হবে।
2. সিলিকনের পরিমাণ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।
3. কাদা এবং বালি অপসারণের জন্য চুনাপাথর ধুয়ে নেওয়া উচিত।
4. কয়লায় অবশ্যই কম উদ্বায়ী পাউডার থাকতে হবে।
5. ক্যালসিনেশন গতিশীলভাবে পরিচালিত হওয়া উচিত।
   গভীরভাবে প্রক্রিয়াজাত চুন সমানভাবে অতিরিক্ত পোড়াতে হবে এবং কম পোড়া অংশ ন্যূনতম হতে হবে। উপরের পাঁচটি পয়েন্ট অর্জন করলে পণ্যটিতে ক্যালসিয়াম অক্সাইডের পরিমাণ যতটা সম্ভব বেশি থাকে তা নিশ্চিত করা যায়। উচ্চমানের চুন পণ্যগুলি অবশ্যই ভালো চুনাপাথরের আকরিক, ভালো ক্যালসিনেশন এবং গভীর প্রক্রিয়াজাতকরণ থেকে তৈরি করা উচিত যাতে উচ্চতর মূল্য বৃদ্ধি পায়।

উচ্চ-ক্যালসিয়াম অক্সাইড কীভাবে তৈরি করবেন

ইস্পাত, কীটনাশক, ওষুধ, খাদ্য, চামড়া এবং রাসায়নিকের মতো শিল্পে ক্যালসিয়াম অক্সাইডের ব্যাপক প্রয়োগ রয়েছে। উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত প্রাথমিক সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে বল মিল, আল্ট্রাফাইন মিল, রেমন্ড মিল, ভার্টিক্যাল মিল, এয়ার ফ্লো মিল এবং ভাঁজ। এই প্রতিটি গ্রাইন্ডিং ডিভাইসের নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে। সরঞ্জামের পছন্দ এন্টারপ্রাইজের প্রধান পণ্য এবং বাজারের অবস্থানের উপর নির্ভর করে।

বল মিল

২০০ মেশের নিচে রুক্ষ ক্যালসিয়াম অক্সাইড পণ্যের জন্য উপযুক্ত। ডিভাইসটি উচ্চ আউটপুট, কম ক্ষয় এবং সহজ অপারেশন দ্বারা চিহ্নিত। তবে, এটির জন্য একটি বৃহৎ এলাকা প্রয়োজন, উচ্চ খরচ এবং অতিরিক্ত শব্দ উৎপন্ন করে, যা কিছু পরিবেশগত নিয়মের জন্য এটি অনুপযুক্ত করে তোলে।

রিং-রোলার আল্ট্রাফাইন মিল

সাধারণ অতি সূক্ষ্ম ক্যালসিয়াম অক্সাইড গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত, যার সূক্ষ্মতা 800 থেকে 1200 জালের মধ্যে। সরঞ্জামটির একক-মেশিন আউটপুট কম এবং সাধারণ গভীর প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত।

রেমন্ড মিল

এটি একটি মোটা গ্রাইন্ডিং ডিভাইস যার অনেক বিকল্পের মধ্যে খরচ-কার্যক্ষমতা অনুপাত সবচেয়ে ভালো। এর নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:

• উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা: প্লাম ফ্রেম এবং উল্লম্ব সুইংিং রোলার ডিভাইসের মতো নতুন প্রযুক্তিগুলি একটি যুক্তিসঙ্গত কাঠামো প্রদান করে। মেশিনটির কম্পন ন্যূনতম, শব্দ কম এবং পরিচালনা স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য। বাজার প্রয়োগের মাধ্যমে এটি সামাজিক এবং অর্থনৈতিক উভয় দিক থেকেই উপকারী প্রমাণিত হয়েছে।
• উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়: প্রতি ইউনিট গ্রাইন্ডিং সময় উপাদানটির প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ বেশি, যা এটিকে আরও দক্ষ করে তোলে। একই শক্তির R-টাইপ মিলের তুলনায়, এর আউটপুট 40% এর বেশি বৃদ্ধি পায়, যেখানে শক্তি খরচ 30% এর বেশি হ্রাস পায়।
• পরিবেশগত বন্ধুত্ব: মিলের এক্সহস্টটিতে একটি পালস ডাস্ট কালেক্টর রয়েছে যার ধুলো সংগ্রহের দক্ষতা 99.9%। মেশিনের প্রধান অংশগুলি সিল করা থাকে, যার ফলে ওয়ার্কশপে মূলত ধুলোমুক্ত কাজ করা যায়।

উল্লম্ব মিল

উল্লম্ব মিলটি বৃহৎ আকারের ক্যালসিয়াম অক্সাইড গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য আদর্শ, এটি মোটা এবং অতি সূক্ষ্ম উভয় ধরণের পাউডার পরিচালনা করে, যার সূক্ষ্মতা 200 মেশ থেকে 2500 মেশের মধ্যে। এর খরচ বেশি, বিনিয়োগ বেশি এবং রক্ষণাবেক্ষণ কম। সাধারণত, বৃহত্তর উদ্যোগগুলি এই সরঞ্জামটি বেছে নেয়। এর সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• কম ব্যাপক বিনিয়োগ খরচ: এটি একটি সিস্টেমে ক্রাশিং, শুকানো, গ্রাইন্ডিং, শ্রেণীবিভাগ এবং পরিবহনকে একীভূত করে। প্রক্রিয়া প্রবাহ সহজ, এবং সিস্টেমটিতে কম ডিভাইস এবং একটি কম্প্যাক্ট লেআউট রয়েছে, যা একটি এরিয়ার মাত্র 50% দখল করে। বল কল.
• উচ্চ গ্রাইন্ডিং দক্ষতা: এই মিলটি বেশি শক্তি-সাশ্রয়ী, বল মিলের তুলনায় 40%-50% শক্তি খরচ কমিয়ে দেয়। একক-মেশিনের বৃহৎ উৎপাদন ক্ষমতা কম খরচের অফ-পিক বিদ্যুৎ ব্যবহারের সুযোগ করে দেয়।
• সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, কম অপারেটিং খরচ: সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের জন্য গ্রাইন্ডিং রোলারগুলিকে হাইড্রোলিকভাবে বের করে দেওয়া যেতে পারে। পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলি পরিষেবা জীবন বাড়ায় এবং মিলটি প্রি-লোডিং ছাড়াই শুরু করতে পারে, যা স্টার্টআপের অসুবিধাগুলি সমাধান করে।
• স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান: মিলের স্বল্প ধারণ সময় পণ্যের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের সুযোগ করে দেয় কণা আকার এবং রাসায়নিক গঠন, অতিরিক্ত নাকাল হ্রাস। ফলস্বরূপ পণ্যটি কণার আকারে অভিন্ন, আকারের বন্টনে সংকীর্ণ এবং চমৎকার তরলতা রয়েছে।
• উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা: উপাদানের বাধার কারণে সৃষ্ট কম্পন এড়াতে মিলটি একটি রোলার পজিশনিং ডিভাইস ব্যবহার করে। নতুন রোলার সিলিং সিস্টেমটি সিলিং ফ্যানের প্রয়োজন ছাড়াই নির্ভরযোগ্য সিলিং নিশ্চিত করে, অক্সিজেনের পরিমাণ আরও কমিয়ে দেয় এবং বিস্ফোরণ দমন কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
• পরিবেশ সুরক্ষা: উল্লম্ব মিলটি কম কম্পন এবং শব্দের সাথে কাজ করে। সিস্টেমটি সম্পূর্ণরূপে সিল করা এবং নেতিবাচক চাপে চলে, কার্যকরভাবে ধুলোর ফুটো প্রতিরোধ করে।
• উচ্চ অটোমেশন: সিস্টেমটি একটি PLC দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, যা দূরবর্তীভাবে পরিচালনার অনুমতি দেয় এবং শ্রম খরচ কমায়।

এপিক পাউডার

উন্নত গ্রাইন্ডিং এবং পাউডার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামে বিশেষজ্ঞ এপিক পাউডার উচ্চ-ক্যালসিয়াম অক্সাইড উৎপাদনের জন্য তৈরি সমাধান প্রদান করে। কোম্পানির অত্যাধুনিক বল মিল, রেমন্ড মিল এবং উল্লম্ব মিলগুলি চুনের গভীর প্রক্রিয়াকরণের জন্য দক্ষ, নির্ভরযোগ্য এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ বিকল্প সরবরাহ করে। এর অভিজ্ঞতা এবং প্রযুক্তির সাহায্যে, এপিক পাউডার ব্যবসাগুলিকে চুন শিল্পে উচ্চতর পণ্য মূল্য এবং উন্নত কর্মক্ষমতা অর্জনে সহায়তা করতে পারে।