কণার আকার এবং রূপবিদ্যার পিছনের বিজ্ঞান
আমার ২০+ বছরের অভিজ্ঞতায় পাউডার প্রক্রিয়াকরণ, আমি সরাসরি দেখেছি যে কাঁচা রাসায়নিক ব্যাটারির কর্মক্ষমতার ক্ষেত্রে কম্পোজিশন মাত্র অর্ধেক যুদ্ধ। উপাদানের ভৌত গঠন—বিশেষ করে কণা আকার এবং আকৃতি—চূড়ান্ত শক্তি ঘনত্ব নির্ধারণ করে। আমরা কেবল উপাদান পিষে ফেলি না; আমরা অ্যানোডের পূর্ণ সম্ভাবনা উন্মোচন করার জন্য মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করি।.
লিথিয়াম-আয়ন বিস্তারের পথ সংক্ষিপ্ত করা
এখানে যুক্তিটি সহজ কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ: কণা যত বড় হবে, লিথিয়াম আয়নকে তত বেশি ভ্রমণ করতে হবে। অ্যানোড আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করে, আমরা কণার আকার সর্বোত্তম মাইক্রন পরিসরে কমিয়ে আনি। এটি লিথিয়াম-আয়ন বিস্তার পথকে উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত করে, অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে এবং কোষকে অতিরিক্ত গরম না করে দ্রুত চার্জ এবং স্রাবের হারকে মঞ্জুরি দেয়।.
নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফলের ভারসাম্য (BET)
গ্রাইন্ডিং কেবল যতটা সম্ভব ছোট করা নয়; এটি নির্ভুলতার বিষয়ে। যদি কণাগুলি খুব সূক্ষ্ম হয়, তাহলে নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল এলাকা (BET) আকাশচুম্বী হয়, যার ফলে অত্যধিক সলিড ইলেক্ট্রোলাইট ইন্টারফেজ (SEI) গঠন এবং অপরিবর্তনীয় ক্ষমতা হ্রাস ঘটে।.
- খুব বেশি বাজি: প্রথম চক্রের সময় অত্যধিক লিথিয়াম গ্রহণ করে।.
- খুব কম বাজি: প্রতিক্রিয়া স্থান হ্রাস করে, পাওয়ার আউটপুট সীমিত করে।.
- আমাদের লক্ষ্য: একটি নিয়ন্ত্রিত পৃষ্ঠতল অর্জন করুন যা স্থিতিশীলতার সাথে প্রতিক্রিয়াশীলতার ভারসাম্য বজায় রাখে।.
গোলাকার কণা দিয়ে ট্যাপের ঘনত্ব সর্বাধিক করা
ব্যাটারি কেসের ভেতরে আয়তন অত্যন্ত মূল্যবান। অনিয়মিত, ফ্ল্যাকি কণাগুলি শূন্যস্থান তৈরি করে এবং স্থান নষ্ট করে। ট্যাপ ঘনত্ব সর্বাধিক করার জন্য আমরা মিলিং প্রক্রিয়ার সময় কণাগুলিকে গোলক আকার দেওয়ার উপর মনোযোগ দিই। গোলাকার কণাগুলি একসাথে শক্তভাবে প্যাক করে, যা আমাদের ইলেকট্রোড পেস্টে আরও সক্রিয় উপাদান লোড করতে দেয়। উচ্চ প্যাকিং ঘনত্ব সরাসরি উচ্চ আয়তনের ক্ষমতার দিকে অনুবাদ করে, যা একই ফর্ম ফ্যাক্টরে ব্যাটারিকে দীর্ঘ সময় ধরে চলতে দেয়।.
ফ্লুইডাইজড বেড জেট মিলিং প্রযুক্তি
উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন অ্যানোডের লক্ষ্য নির্ধারণের সময়, গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে। আমরা ফ্লুইডাইজড বেডের উপর নির্ভর করি জেট মিলিং কারণ এটি বিশুদ্ধতা এবং কণার অখণ্ডতার গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জগুলির সমাধান করে যা ঐতিহ্যবাহী যান্ত্রিক মিলিং সহজেই মোকাবেলা করতে পারে না।.
কণা-অন-কণা সংঘর্ষের প্রক্রিয়া
আমাদের সিস্টেমে, আমরা মেশিনের দেয়ালের সাথে উপাদানগুলিকে পিষে ফেলি না। পরিবর্তে, আমরা কণাগুলিকে ত্বরান্বিত করার জন্য উচ্চ-বেগের সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করি, যার ফলে তারা একে অপরের সাথে সংঘর্ষে লিপ্ত হয়। এই কণা-অন-কণা সংঘর্ষ প্রক্রিয়া দুটি স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে:
- কম পরিধান: যেহেতু উপাদানটি নিজেই পিষে যায়, তাই সরঞ্জামের উপাদানগুলিতে ন্যূনতম ক্ষয় হয়।.
- সংরক্ষিত রূপবিদ্যা: এটি অ্যানোড উপাদানের অপরিহার্য কাঠামো ধ্বংস না করেই সুনির্দিষ্ট আকার হ্রাস করার অনুমতি দেয়।.
তাপ-সংবেদনশীল পদার্থের জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
প্রক্রিয়াকরণের সময় তাপ উৎপন্ন হলে জটিল অ্যানোড কম্পোজিট নষ্ট হতে পারে। আমাদের জেট মিলিং প্রক্রিয়াটি সহজাতভাবে শীতল। সংকুচিত বাতাস নোজেলের মধ্য দিয়ে প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে এটি তাপ শোষণ করে, কার্যকরভাবে মিলিং চেম্বারের তাপমাত্রা কমিয়ে দেয়। এটি নিশ্চিত করে যে তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলি জারণ বা তাপীয় ক্ষতির ঝুঁকি ছাড়াই অ্যানোড অতি সূক্ষ্মভাবে গ্রাইন্ডিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়।.
লোহার দূষণ রোধে সিরামিকের আস্তরণ
লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির ক্ষেত্রে, ধাতব দূষণ একটি বড় সমস্যা। লোহার কণা অভ্যন্তরীণ শর্ট সার্কিট এবং অপরিবর্তনীয় ক্ষমতা হ্রাসের কারণ হতে পারে। সর্বোচ্চ বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য, আমরা আমাদের সিস্টেমগুলিকে সিরামিক-রেখাযুক্ত গ্রাইন্ডিং (লোহা-মুক্ত) সুরক্ষা।.
- সম্পূর্ণ সুরক্ষা: ধাতু থেকে উপাদান আলাদা করার জন্য সমস্ত যোগাযোগের অংশ ইঞ্জিনিয়ারিং সিরামিক দিয়ে আবৃত।.
- উচ্চ বিশুদ্ধতা: এই সেটআপটি নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত পাউডার ধাতব অমেধ্যমুক্ত থাকে, কঠোর মান পূরণ করে ব্যাটারি নেগেটিভ ইলেকট্রোড উপকরণ.
পিএসডি নিয়ন্ত্রণের জন্য সমন্বিত বায়ু শ্রেণীবিভাগ
EPIC পাউডারে, আমরা জানি যে উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ব্যাটারির জন্য কেবল উপাদান পিষে ফেলা যথেষ্ট নয়। আসল চ্যালেঞ্জ হল কণা আকার বিতরণ (PSD) নিয়ন্ত্রণ. । যদি বিতরণ খুব বেশি প্রশস্ত হয়, তাহলে আপনার অ্যানোডের ক্ষমতা ক্ষতিগ্রস্ত হয়। সেই কারণেই আমাদের সিস্টেমগুলি চূড়ান্ত পাউডার আউটপুট কঠোরভাবে পরিচালনা করার জন্য সমন্বিত বায়ু শ্রেণীবিভাগকে অগ্রাধিকার দেয়। আপনি একটি স্ট্যান্ডার্ড গ্রাইন্ডিং সেটআপ ব্যবহার করছেন বা একটি বিশেষায়িত বেলন কল, শ্রেণিবদ্ধকারী হল যা ব্যাটারি-গ্রেড উপাদানকে বাকিদের থেকে আলাদা করে।.
"জরিমানার" সমস্যা দূর করা“
“অ্যানোড অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিংয়ে "ফাইনস" (অতি-ক্ষুদ্র কণা) একটি প্রধান সমস্যা। তারা একটি অতিরিক্ত নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা তৈরি করে, যা অবাঞ্ছিত পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া এবং অস্থির সলিড ইলেক্ট্রোলাইট ইন্টারফেজ (SEI) গঠনের দিকে পরিচালিত করে।.
- যথার্থ বিচ্ছেদ: আমাদের এয়ার ক্লাসিফায়ার সিস্টেম (MJW সিরিজের মতো) কার্যকরভাবে বিতরণের সূক্ষ্ম লেজটি কেটে দেয়।.
- কম অপচয়: এই সাব-মাইক্রন কণাগুলি অপসারণ করে, আমরা প্রথম চক্রে অপরিবর্তনীয় ক্ষমতা ক্ষতি হ্রাস করি।.
- দক্ষতা: আমরা নিশ্চিত করি যে কেবলমাত্র সর্বোত্তম আকারের সীমার মধ্যে থাকা কণাগুলিই চূড়ান্ত পণ্য সংগ্রাহক পর্যন্ত পৌঁছায়।.
একটি খাড়া PSD বক্ররেখা অর্জন করা
শক্তির ঘনত্ব সর্বাধিক করার জন্য, আপনার একটি "খাড়া" PSD বক্ররেখা প্রয়োজন। এর অর্থ হল D50 এবং D97 কণার পরামিতিগুলির মধ্যে পার্থক্য কমিয়ে আনা হয়েছে, যার ফলে একটি অভিন্ন কণার আকার তৈরি হয়েছে।.
- উচ্চ ট্যাপ ঘনত্ব: একটি সংকীর্ণ বন্টন কণাগুলিকে আরও শক্তভাবে একত্রিত করতে সাহায্য করে, যা অ্যানোডের আয়তনীয় শক্তি ঘনত্ব বৃদ্ধি করে।.
- ধারাবাহিকতা: আমাদের ক্লাসিফায়াররা ক্রমাগত উৎপাদন চলাকালীন এই খাড়া বক্ররেখা বজায় রাখার জন্য উন্নত রটার ডিজাইন ব্যবহার করে।.
অভিন্ন ইলেকট্রোড আবরণ নিশ্চিত করা
ইলেক্ট্রোড উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় কঠোর PSD নিয়ন্ত্রণের সুবিধা স্পষ্ট। একটি অভিন্ন পাউডার একটি মসৃণ, ত্রুটিমুক্ত স্লারি তৈরি করে।.
- উন্নত রিওলজি: বাইন্ডারে অভিন্ন কণাগুলি আরও ভালোভাবে ছড়িয়ে পড়ে, জমাট বাঁধতে বাধা দেয়।.
- মসৃণ আবরণ: এর ফলে ইলেক্ট্রোড আবরণের অভিন্নতা তৈরি হয়, যা নিশ্চিত করে যে লিথিয়াম আয়নগুলি সমগ্র ফয়েল পৃষ্ঠ জুড়ে সক্রিয় উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে প্রবেশাধিকার পায়।.
- গুণগত মান নিশ্চিত করা: মিলিং পর্যায়ে আকার নিয়ন্ত্রণ করে, আমরা উৎপাদন লাইনের পরে ফয়েল ভাঙা বা অসম শুকানোর মতো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করি।.
পৃষ্ঠ পরিবর্তন এবং গোলকীকরণ কৌশল
EPIC পাউডারে, আমরা বুঝতে পারি যে উচ্চ শক্তি ঘনত্ব অর্জন করা সহজ আকার হ্রাসের বাইরেও। ব্যাটারির কর্মক্ষমতাকে সত্যিকার অর্থে সর্বোত্তম করার জন্য, আমাদের কণার রূপবিদ্যা এবং পৃষ্ঠের রসায়ন নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। আমাদের উন্নত প্রক্রিয়াকরণ সমাধানগুলি অ্যানোড স্ফেরয়েডাইজেশনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, অনিয়মিত, ফ্ল্যাকি কণাগুলিকে মসৃণ, গোলাকার আকারে রূপান্তরিত করে। এই রূপগত পরিবর্তনটি ট্যাপ ঘনত্বের উন্নতিকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, যা ব্যাটারি কোষের আয়তনে আরও সক্রিয় উপাদান প্যাক করার অনুমতি দেয়।.
গ্রাফাইট প্রান্ত গোলাকার করার জন্য মেকানোফিউশন
গ্রাফাইট কণার তীক্ষ্ণ প্রান্ত বিভাজককে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এবং অসম সলিড ইলেক্ট্রোলাইট ইন্টারফেজ (SEI) গঠনের দিকে পরিচালিত করে। আমরা যান্ত্রিক রাসায়নিক পৃষ্ঠ পরিবর্তন কৌশল ব্যবহার করে কণার অভ্যন্তরীণ কাঠামোর ক্ষতি না করেই এই প্রান্তগুলিকে যান্ত্রিকভাবে বৃত্তাকার করি। সুনির্দিষ্ট শিয়ার এবং সংকোচন বল প্রয়োগ করে, আমাদের সরঞ্জাম কণার পৃষ্ঠকে মসৃণ করে। এই প্রক্রিয়াটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল (BET) সর্বোত্তম স্তরে হ্রাস করে, প্রথম চক্রের সময় অপরিবর্তনীয় ক্ষমতা হ্রাস হ্রাস করে এবং আরও ভাল SEI স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।.
এক-পদক্ষেপ গ্রাইন্ডিং এবং কার্বন আবরণ
আধুনিক ব্যাটারি উৎপাদনে দক্ষতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমরা এমন সমন্বিত সিস্টেম ডিজাইন করি যা আকার হ্রাস এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সাকে একত্রিত করে। আমাদের বিশেষায়িত পাউডার আবরণ পরিবর্তন মেশিন একই সাথে গ্রাইন্ডিং এবং লেপ প্রক্রিয়ার সুযোগ করে দেয়। এই ইন্টিগ্রেশন নিশ্চিত করে যে নতুন পৃষ্ঠ তৈরি হওয়ার সাথে সাথে অ্যানোড উপাদানে একটি অভিন্ন কার্বন স্তর প্রয়োগ করা হয়। এই "এক-পদক্ষেপ" পদ্ধতিটি নতুন উন্মুক্ত পৃষ্ঠগুলির জারণ রোধ করে এবং একটি সমজাতীয় পরিবাহী নেটওয়ার্ক নিশ্চিত করে, যা উচ্চ-হারের কর্মক্ষমতার জন্য অত্যাবশ্যক।.
সিলিকন অ্যানোডে বাফারিং ভলিউম সম্প্রসারণ
পরবর্তী প্রজন্মের সিলিকন-কার্বন (Si/C) অ্যানোড উপকরণের জন্য, আয়তনের প্রসারণ পরিচালনা করা সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জ। লিথিয়েশনের সময় সিলিকন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত হয়, যার ফলে ফাটল এবং গুঁড়োকরণ ঘটে। আমাদের পৃষ্ঠ পরিবর্তন প্রযুক্তি সিলিকন কণার চারপাশে একটি শক্তিশালী বাফার স্তর তৈরি করতে সক্ষম করে। মিলিং পর্যায়ে একটি সুনির্দিষ্ট কার্বন আবরণ বা যৌগিক কাঠামো প্রয়োগ করে, আমরা এই প্রসারণ নিয়ন্ত্রণে রাখতে সাহায্য করি। এই প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি বৈদ্যুতিক যোগাযোগ এবং যান্ত্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখে, উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন সিলিকন-ভিত্তিক অ্যানোডের চক্রের আয়ু বৃদ্ধি করে।.
কেস স্টাডি: সিলিকন-কার্বন (Si/C) অ্যানোডের অপ্টিমাইজেশন
সিলিকন-কার্বন (Si/C) অ্যানোড উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ অনন্য চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয় কারণ ব্যাটারি সাইক্লিংয়ের সময় উপাদানটি প্রসারিত এবং ফাটল ধরে। আমরা বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ লাইন তৈরি করেছি যা এই স্থিতিশীলতার সমস্যাগুলিকে সরাসরি সমাধান করে, উচ্চ তাত্ত্বিক ক্ষমতা বাস্তব-বিশ্বের কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।.
সিলিকন ক্র্যাকিং সমস্যা সমাধান
সিলিকন অ্যানোডগুলিকে স্থিতিশীল করার মূল চাবিকাঠি হল গ্রাইন্ডিং পর্বের সময় যান্ত্রিক চাপ কমানো। প্রচলিত যান্ত্রিক মিলগুলির বিপরীতে যা মাইক্রো-ফাটল সৃষ্টি করতে পারে, আমাদের ফ্লুইডাইজড বেড জেট মিলগুলি কণা-অন-কণা সংঘর্ষ ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা অর্জনের সাথে সাথে যৌগিক উপাদানের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে। সম্প্রতি, আমাদের জেট মিল প্রযুক্তি অতি সূক্ষ্ম শক্ত কার্বন অ্যানোড উপকরণ সক্ষম করেছে কোরিয়ার শীর্ষস্থানীয় ব্যাটারি নির্মাতাদের কঠোর মান পূরণ করতে, সংবেদনশীল অ্যানোড কাঠামোকে অবক্ষয় ছাড়াই পরিচালনা করার আমাদের ক্ষমতা প্রদর্শন করে।.
সাব-মাইক্রন স্তরে ন্যানোসাইজিং (<১৫০nm)
আয়তনের প্রসারণকে সামঞ্জস্য করার জন্য, কণার আকার হ্রাস করার বিষয়টি আলোচনা সাপেক্ষে নয়। আমাদের সরঞ্জামগুলি সাব-মাইক্রন স্তরে (<১৫০nm) ন্যানোসাইজ করার জন্য তৈরি করা হয়েছে, যা পরবর্তী প্রজন্মের অ্যানোডের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ থ্রেশহোল্ড।.
- যথার্থ নিয়ন্ত্রণ: আমরা একটি খাড়া কণা আকার বিতরণ (PSD) অর্জন করি যা ইলেকট্রোড ফুলে যাওয়ার জন্য দায়ী বৃহৎ কণাগুলিকে নির্মূল করে।.
- অভিন্নতা: ধারাবাহিক সাব-মাইক্রন সাইজিং পরিবাহী ম্যাট্রিক্সের মধ্যে আরও ভালো বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করে।.
নিরাপত্তার জন্য নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষা
সিলিকন ধুলো অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল এবং বিস্ফোরণের ঝুঁকি তৈরি করে। আমরা আমাদের অ্যানোড আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিং লাইনের সাথে ইনার্ট গ্যাস প্রোটেকশন মিলিং সিস্টেমগুলিকে একীভূত করে নিরাপত্তাকে অগ্রাধিকার দিই। একটি ক্লোজড-লুপ সিস্টেমের মধ্যে নাইট্রোজেন সঞ্চালনের মাধ্যমে, আমরা অক্সিজেনের মাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করি। এটি তাজা সিলিকন পৃষ্ঠের জারণ রোধ করে এবং বিস্ফোরণের ঝুঁকি দূর করে, উচ্চ-শক্তি ঘনত্বের উপকরণগুলির জন্য একটি নিরাপদ এবং স্থিতিশীল উৎপাদন পরিবেশ নিশ্চিত করে।.
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী: অ্যানোড আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিং এবং ক্ষমতা
গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি কি প্রাথমিক কুলম্বিক দক্ষতাকে প্রভাবিত করে?
অবশ্যই। অ্যানোড অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য আপনি যে পদ্ধতিটি বেছে নিয়েছেন তা সরাসরি কণার পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলকে প্রভাবিত করে। যদি একটি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া খুব বেশি "ফাইন" (অত্যন্ত ছোট কণা) তৈরি করে, তবে এটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল (BET) নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি করে।.
প্রথম ব্যাটারি চক্রের সময়, একটি উচ্চ পৃষ্ঠতল আরও বেশি লিথিয়াম আয়ন গ্রহণ করে সলিড ইলেক্ট্রোলাইট ইন্টারফেজ (SEI) স্তর তৈরি করে। এর ফলে অপরিবর্তনীয় ক্ষমতা হ্রাস পায়, যার অর্থ ব্যাটারি কারখানা ছেড়ে যাওয়ার আগেই আপনি ক্ষমতা হারান। পার্টিকেল সাইজ ডিস্ট্রিবিউশন (PSD) অপ্টিমাইজ করে এবং জরিমানা অপসারণ করে, আমরা আপনাকে উচ্চ দক্ষতা বজায় রাখতে সহায়তা করি।.
অ্যানোডের জন্য জেট মিলিং বনাম মেকানিক্যাল মিলিং
এই দুটির মধ্যে নির্বাচন করা আপনার বিশুদ্ধতা এবং ঘনত্বের লক্ষ্যের উপর নির্ভর করে।.
- ফ্লুইডাইজড বেড জেট মিল: সিলিকন-কার্বন (Si/C) অ্যানোডের মতো উচ্চ-বিশুদ্ধতা উপাদানের জন্য এটি সেরা পছন্দ। যেহেতু এটি গ্রাইন্ডিং মিডিয়ার পরিবর্তে কণা-অন-কণা সংঘর্ষের উপর নির্ভর করে, তাই লোহা দূষণের ঝুঁকি নেই। এটি একটি খাড়া PSD বক্ররেখা তৈরি করে, যা উচ্চ-মানের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।.
- যান্ত্রিক মিলিং: স্ট্যান্ডার্ড গ্রাফাইট প্রক্রিয়াকরণের জন্য এটি প্রায়শই বেশি শক্তি-সাশ্রয়ী। তবে, দূষণ রোধ করার জন্য এটির জন্য যত্নশীল শীতলকরণ এবং সিরামিক লাইনার প্রয়োজন।.
উন্নত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে সুনির্দিষ্ট আকারের প্রয়োজন হয়, আমরা প্রায়শই সংহত করি পাউডার পৃষ্ঠ পরিবর্তন কলের পরে কণাগুলিকে গোলকায়িত করার প্রযুক্তি, ট্যাপের ঘনত্ব উন্নত করে।.
প্রক্রিয়াকরণের সময় বিস্ফোরক সিলিকন ধুলো কীভাবে পরিচালনা করবেন?
সিলিকন-ভিত্তিক অ্যানোড প্রক্রিয়াকরণ একটি গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে কারণ ধুলো অত্যন্ত বিস্ফোরক। আপনি একটি স্ট্যান্ডার্ড খোলা-বাতাস মিলে এটি প্রক্রিয়া করতে পারবেন না।.
আমরা এই উপকরণগুলির জন্য ইনার্ট গ্যাস প্রোটেকশন মিলিং সিস্টেম ব্যবহার করি। এর মধ্যে নাইট্রোজেন বা আর্গন দিয়ে ভরা একটি ক্লোজড-লুপ ডিজাইন অন্তর্ভুক্ত থাকে যাতে অক্সিজেনের মাত্রা অত্যন্ত কম থাকে। এটি উপাদানের জারণ এবং ধুলো বিস্ফোরণ উভয়ই প্রতিরোধ করে। আপনি যদি পরবর্তী প্রজন্মের ব্যাটারি উপকরণগুলির জন্য একটি সুবিধা পরিকল্পনা করেন, তাহলে আপনি আমাদের পর্যালোচনা করতে পারেন সফল প্রকল্পের মামলা বিশ্বব্যাপী ক্লায়েন্টদের জন্য আমরা কীভাবে এই বিস্ফোরণ-প্রমাণ সিস্টেমগুলি তৈরি করি তা দেখার জন্য।.
"পড়ার জন্য ধন্যবাদ। আশা করি আমার লেখাটি আপনার কাজে লাগবে। অনুগ্রহ করে নিচে একটি মন্তব্য করুন। আরও যেকোনো প্রশ্নের জন্য আপনি Zelda অনলাইন গ্রাহক প্রতিনিধির সাথেও যোগাযোগ করতে পারেন।"
— পোস্ট করেছেন এমিলি চেন