লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি ক্যাথোড উপকরণের ক্ষেত্রে, NCM (নিকেল-কোবাল্ট-ম্যাঙ্গানিজ টারনারি লেয়ারড অক্সাইড, LiNiₓCoᵧMnzO₂) উচ্চ শক্তি ঘনত্ব, ভাল সাইক্লিং স্থিতিশীলতা এবং তুলনামূলকভাবে কম খরচের কারণে বৈদ্যুতিক যানবাহনের পাওয়ার ব্যাটারির জন্য মূলধারার পছন্দগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে। উচ্চ-নিকেল সামগ্রী (Ni ≥ 80%) এবং একক-স্ফটিক/ন্যানোক্রিস্টালাইজেশনের প্রবণতার সাথে, D50 (মাঝারি আয়তন) হ্রাস করে কণা আকার) NCM উপকরণের 1 μm এর নিচে (এমনকি 0.2-1.0 μm পরিসরেও) হার কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করার জন্য একটি মূল কৌশল হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে।.
অতি-সূক্ষ্ম কণার আকার লিথিয়াম-আয়ন এবং ইলেকট্রন পরিবহন পথগুলিকে নাটকীয়ভাবে ছোট করতে পারে, আন্তঃমুখের প্রতিবন্ধকতা হ্রাস করতে পারে, দ্রুত চার্জ-স্রাব ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং সাইক্লিংয়ের সময় কণার গুঁড়োকরণ কিছুটা কমাতে পারে। তবে, একটি সাধারণ স্তরযুক্ত কাঠামোগত উপাদান (R-3m স্পেস গ্রুপ) হিসাবে, NCM-এর স্ফটিক কাঠামো যান্ত্রিক চাপের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল। ঐতিহ্যবাহী উচ্চ-শক্তির যান্ত্রিক ক্রাশিং পদ্ধতি, যেমন উচ্চ-শক্তি বল মিলিং, সহজেই ল্যাটিস বিকৃতি, আন্তঃস্তর স্লিপেজ, ক্যাটেশন মিক্সিং (Li/Ni ডিসঅর্ডার), অক্সিজেন শূন্যস্থান এবং এমনকি স্থানীয় পর্যায়ের পরিবর্তনের প্রবর্তন করে, যার ফলে প্রাথমিক কুলম্বিক দক্ষতা হ্রাস পায়, ত্বরিত ভোল্টেজ ক্ষয় হয় এবং চক্রের জীবনকাল সংক্ষিপ্ত হয়।.
অতএব, অর্জন D50 < 1 μm যদিও স্ফটিক কাঠামোর অখণ্ডতা যতটা সম্ভব সংরক্ষণ করা মূল প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ হয়ে দাঁড়িয়েছে অতি সূক্ষ্ম গুঁড়োকরণ NCM-এর জন্য প্রক্রিয়া।.
NCM আল্ট্রাফাইন পাল্পারাইজেশনের জন্য D50 < 1 μm কেন এত গুরুত্বপূর্ণ?
প্রচলিত বাণিজ্যিক NCM523/622-তে সাধারণত D50 6-10 μm পরিসরে থাকে, যেখানে উচ্চ-নিকেল NCM811/NCA সাধারণত 3-8 μm থাকে, মূলত সাইক্লিংয়ের সময় যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য। যাইহোক, গবেষণায় দেখা গেছে যে যখন D50 1 μm এর নিচে কমানো হয়:
- লিথিয়াম-আয়ন বিস্তারের পথগুলিকে সাবমাইক্রন স্তরে সংক্ষিপ্ত করা হয়, যার ফলে হারের ক্ষমতা ২-৫ গুণ বৃদ্ধি পায় (বিশেষ করে ≥৫C হারে)।.
- নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি ইলেক্ট্রোলাইট ভেজাতে সাহায্য করে এবং মেরুকরণ হ্রাস করে।.
- উচ্চ ভোল্টেজের অধীনে গৌণ কণাগুলির আন্তঃকণিকাকৃতির ফাটল বিস্তার এবং গুঁড়োকরণ দমন করতে সহায়তা করে।.
- কিছু বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (দ্রুত চার্জিং ব্যাটারি, সলিড-স্টেট ব্যাটারির জন্য কম্পোজিট ক্যাথোড), 0.3-0.8 μm পরিসরে D50 একটি লক্ষ্যবস্তুতে পরিণত হয়েছে।.
চ্যালেঞ্জটি হলো, বেশিরভাগ NCM প্রিকার্সর (সহ-অবক্ষেপিত হাইড্রোক্সাইড) সিন্টারিংয়ের পরে 5-15 μm এর গৌণ কণা তৈরি করে। এগুলিকে সম্পূর্ণরূপে D50 < 1 μm পর্যন্ত চূর্ণ করার জন্য অত্যন্ত উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি ইনপুট প্রয়োজন, যা সহজেই ক্রমযুক্ত স্তরযুক্ত কাঠামোকে ধ্বংস করে দেয়।.
ঐতিহ্যবাহী যান্ত্রিক গুঁড়োকরণ পদ্ধতির সীমাবদ্ধতা
প্ল্যানেটারি হাই-এনার্জি বল মিলিং এবং নাড়াচাড়া করা পুঁতি মিলিং (অ্যাট্রিটর/বিড মিল) হল ল্যাবরেটরিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি। এগুলি গ্রাইন্ডিং মিডিয়া (ZrO₂ বা Al₂O₃ পুঁতি) এবং কণার মধ্যে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সংঘর্ষের মাধ্যমে কণা ভাঙন অর্জন করে।.
- সুবিধা: পরিপক্ক সরঞ্জাম, ভেজা প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, ডিসপারসেন্ট সহজে যোগ করা।.
- অসুবিধা: অতিরিক্ত আঘাত + শিয়ার ফোর্স। সাহিত্যে দেখা গেছে যে কয়েক ঘন্টা ধরে মিলিংয়ের পরে, NCM-এর XRD প্রধান শিখরগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত হয়, (003)/(104) তীব্রতা অনুপাত হ্রাস পায়, যা c-অক্ষ বরাবর আন্তঃস্তর ব্যবধান বৃদ্ধি এবং Li/Ni ব্যাধি বৃদ্ধির ইঙ্গিত দেয়। TEM পর্যবেক্ষণগুলি প্রায়শই স্তরযুক্ত কাঠামোর স্থানীয় বিশৃঙ্খলা বা এমনকি রূপ পরিবর্তন প্রকাশ করে, যার ফলে ত্বরান্বিত ক্ষমতা বিবর্ণ হয়।.
অতএব, শুধুমাত্র নির্ভর করে বল কল D50 < 1 μm এ পৌঁছানোর সময় স্ফটিক কাঠামোর অখণ্ডতা বজায় রাখা কঠিন করে তোলে।.
কম-ক্ষতিগ্রস্ত NCM আল্ট্রাফাইন পাল্পারাইজেশনের মূল কৌশল
কম ক্ষতিগ্রস্থ গ্রাইন্ডিং অর্জনের জন্য, তিনটি মাত্রায় অপ্টিমাইজেশন করতে হবে: একক-প্রভাব শক্তি হ্রাস করা, সংঘর্ষের ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি, এবং চাপের ধরণ নিয়ন্ত্রণ করা. বর্তমান মূলধারার সম্ভাব্য শিল্প ও একাডেমিক পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে:
1. ফ্লুইডাইজড বেড অপোজড জেট মিল / ফ্লুইডাইজড বেড কাউন্টার জেট মিল
এটি বর্তমানে ন্যূনতম স্ফটিক ক্ষতি সহ NCM D50 < 1 μm অর্জনের জন্য সবচেয়ে পরিপক্ক শিল্প পদ্ধতি।.
- নীতি: উপাদানটি উচ্চ-গতির গ্যাস প্রবাহে (সংকুচিত বায়ু বা নাইট্রোজেন, 0.6-1.2 MPa) ত্বরান্বিত হয় এবং বিপরীত নোজেলের মাধ্যমে কণা-থেকে-কণা সংঘর্ষের মাধ্যমে ভেঙে যায়, কার্যত কোনও গ্রাইন্ডিং মিডিয়া দূষণ এবং ন্যূনতম শিয়ার বল ছাড়াই।.
- সুবিধা:
- প্রাথমিকভাবে প্রভাব-ভিত্তিক; চাপ অভ্যন্তরীণ ত্রুটির উপর কেন্দ্রীভূত হয়, যা স্তরের আন্তঃস্তর পিছলে যাওয়ার হার হ্রাস করে।.
- সুনির্দিষ্ট শ্রেণীবিভাগ (অন্তর্নির্মিত টারবাইন শ্রেণিবদ্ধকারী) D50 0.4–0.9 μm এবং D90 < 2 μm বিতরণের এক-পাস উৎপাদন সক্ষম করে।.
- তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণযোগ্য (ঠান্ডা গ্যাস বা তরল নাইট্রোজেন ঠান্ডা করা সম্ভব), স্থানীয় অতিরিক্ত গরম এড়ানো যা অক্সিজেন নিঃসরণকে প্ররোচিত করে।.
- অপ্টিমাইজেশন পয়েন্ট:
- ফিড কণার আকার D50 3–8 μm এ প্রাক-নিয়ন্ত্রিত (হালকা প্রাক-ক্রাশিং)।.
- একক-সংঘর্ষের শক্তি কমাতে বহু-পর্যায়ের বিপরীত জেট নকশা।.
- অতিরিক্ত তরলীকরণ এবং জমাট বাঁধা এড়াতে গ্যাস-কঠিন অনুপাত ৫-১২ কেজি/কেজি নিয়ন্ত্রিত।.
- জমাট বাঁধা কমাতে ট্রেস গ্রাইন্ডিং এইড/ডিসপারসেন্ট (যেমন, লিথিয়াম স্টিয়ারেট, অল্প পরিমাণে PVDF) যোগ করা।.
- বাস্তব জগতের ঘটনা: বেশ কিছু ব্যাটারি উপাদান নির্মাতারা D50 ≈ 0.6–0.8 μm সহ NCM811 অর্জন করেছে, XRD FWHM <15% বৃদ্ধি করেছে, (003) সর্বোচ্চ তীব্রতা মূল মানের 95%> বজায় রেখেছে, নিয়ন্ত্রণযোগ্য স্ফটিক ক্ষতি প্রদর্শন করেছে।.
2. সুপারক্রিটিকাল ফ্লুইড বা স্টিম-অ্যাসিস্টেড জেট মিল
কিছু অত্যাধুনিক প্রক্রিয়া ক্ষতি আরও কমাতে মাধ্যম হিসেবে সুপারক্রিটিক্যাল CO₂ বা অতি উত্তপ্ত বাষ্প ব্যবহার করে।.
- সুপারক্রিটিকাল CO₂ আরও অভিন্ন শক্তি স্থানান্তরের জন্য উচ্চ ঘনত্ব এবং কম সান্দ্রতা প্রদান করে।.
- স্টিম জেটগুলি সূক্ষ্ম আকার (D50 < 0.5 μm) অর্জন করতে পারে, একই সাথে তাজা পৃষ্ঠগুলিকে নিষ্ক্রিয় করে এবং পরবর্তী জারণ হ্রাস করে।.
৩. ওয়েট আল্ট্রা-ফাইন স্টির্ড মিলিং + ক্রায়োজেনিক + সারফেস প্রোটেকশন
যদিও ওয়েট বল মিল বেশি ক্ষতি করে, নিম্নলিখিত সংমিশ্রণগুলি এটি উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে:
- অতি-সূক্ষ্ম ZrO₂ পুঁতির ব্যবহার (0.05–0.2 মিমি), লাইনের গতি 8–12 মি/সেকেন্ডে নিয়ন্ত্রিত।.
- যান্ত্রিকভাবে সৃষ্ট তাপীয় কাঠামোগত পরিবর্তন দমন করার জন্য ক্রায়োজেনিক কুলিং (স্লারি তাপমাত্রা <15°C)।.
- স্ফটিক রক্ষাকারী পদার্থের সংযোজন: অল্প পরিমাণে Li₂CO₃, LiOH, ফসফেট, বোরেট ইত্যাদি, যা ফাটল বিস্তার রোধ করার জন্য গ্রাইন্ডিংয়ের সময় পৃষ্ঠের উপর পাতলা প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে।.
- পর্যায়ক্রমে গ্রাইন্ডিং: প্রথমে D50 ≈ 2 μm পর্যন্ত মোটা গ্রাইন্ডিং, তারপর লক্ষ্যবস্তুতে সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং, অতিরিক্ত এককালীন শক্তি ইনপুট এড়ানো।.
- চিকিৎসার পর: স্প্রে শুকানো + স্বল্প সময়ের জন্য নিম্ন-তাপমাত্রার অ্যানিলিং (৪০০-৬০০°C) যাতে সামান্য জালির চাপ থেকে মুক্তি পাওয়া যায়।.
৪. প্রিকার্সর ডিজাইন পাল্পারাইজেশনের সাথে সহ-অপ্টিমাইজ করা হয়েছে (প্রি-পাল্ভারাইজেশন ধারণা)
সাম্প্রতিক একটি উদীয়মান কৌশলের মধ্যে রয়েছে সহ-বৃষ্টিপাতের আগে/সময়ে বা সিন্টারিংয়ের সময় "প্রাক-পাল্পারাইজেশন" প্রবর্তন করা।.
- তরল বিস্ফোরক অনুপ্রবেশ: দ্রুত গ্যাস-উৎপাদনকারী পচন ব্যবহার করে গৌণ কণাগুলিকে প্রাক-ফাটল করা হয়, তারপরে মৃদু যান্ত্রিক বিচ্ছুরণ ঘটে।.
- নিয়ন্ত্রিত সিন্টারিং "দুর্বলভাবে সংযুক্ত" গৌণ কণা (মেসো-স্ট্রাকচার ইঞ্জিনিয়ারিং) তৈরি করে যা কম শক্তির প্রাথমিক কণায় ছড়িয়ে পড়া সহজ।.
- একক-স্ফটিক NCM রুট: একক-স্ফটিক কণার সরাসরি সংশ্লেষণ (D50 ইতিমধ্যে 1–3 μm), গৌণ কণা চূর্ণবিচূর্ণ এড়ানো, তারপরে পৃষ্ঠ পরিবর্তন বা হালকা আকার হ্রাস।.
স্ফটিক কাঠামো সুরক্ষার বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ এবং পরিমাণ নির্ধারণ
গুঁড়ো করার পরে স্ফটিকের ক্ষতি হয়েছে কিনা তা যাচাই করার জন্য, বহুমাত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ প্রয়োজন:
- এক্সআরডি: (003)/(104) তীব্রতা অনুপাত, c/a মান, FWHM পরিবর্তন।.
- রমন: A1g এবং Eg এর সর্বোচ্চ স্থানান্তর এবং তীব্রতা অনুপাত, যা Ni²⁺ স্থানান্তর নির্দেশ করে।.
- টেম/এইচআরটিইএম: স্তরযুক্ত প্রান্তের ধারাবাহিকতা, নিরাকার অঞ্চলের উপস্থিতি পর্যবেক্ষণ করুন।.
- এক্সপিএস: পৃষ্ঠ পুনর্গঠনের মাত্রা মূল্যায়নের জন্য Ni 2p, O 1s।.
- তড়িৎ রাসায়নিক: প্রাথমিক দক্ষতা, dQ/dV বক্ররেখা (H2–H3 ফেজ ট্রানজিশন পিকের তীক্ষ্ণতা), সাইক্লিং-পরবর্তী প্রতিবন্ধকতা।.
লক্ষ্যমাত্রা: D50 < 1 μm এ, XRD FWHM 300 চক্র (4.3 V) পরে <20%, প্রাথমিক দক্ষতা >92%, ক্ষমতা ধরে রাখা >85% বৃদ্ধি করে।.
উপসংহার
উল্লেখযোগ্য স্ফটিক ক্ষতি ছাড়াই D50 < 1 μm পর্যন্ত অতি সূক্ষ্ম NCM পাল্পারাইজেশন অর্জনের মূল ভিত্তি হল কম প্রভাব শক্তি ঘনত্ব + উচ্চ সংঘর্ষের ফ্রিকোয়েন্সি + ইন-সিটু পৃষ্ঠ সুরক্ষা। বর্তমানে সবচেয়ে পরিপক্ক এবং স্কেলেবল পথ হল বিপরীত জেট তরলযুক্ত বিছানা জেট মিল, পূর্বসূরী অপ্টিমাইজেশন এবং সংযোজনগুলির সাথে মিলিত, যা ইতিমধ্যেই একাধিক উপাদান উদ্ভিদে ব্যাপক উৎপাদন অর্জন করেছে।.
ভবিষ্যতে, একক-স্ফটিক NCM এবং উচ্চ-নিকেল উপকরণের ব্যাপক গ্রহণের সাথে সাথে, শিল্পটি "ন্যূনতম বা শূন্য পাল্পারাইজেশন" সংশ্লেষণ রুটের দিকে আরও সরে যেতে পারে (যেমন, প্রাথমিক কণার আকারকে 200-800 nm একক স্ফটিকের সরাসরি নিয়ন্ত্রণ), যান্ত্রিক ক্ষতির সমস্যাগুলি সম্পূর্ণরূপে এড়াতে পারে।.
তবুও, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের চাহিদার কারণে, D50 < 1 μm সহ অতি-সূক্ষ্ম NCM পরবর্তী 5-10 বছর ধরে দ্রুত চার্জিং এবং উচ্চ-শক্তি ব্যাটারির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হিসেবে থাকবে। প্রক্রিয়া প্রকৌশলীদের অবশ্যই পাল্ভারাইজেশন দক্ষতা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতার মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য অনুসন্ধান চালিয়ে যেতে হবে - এটি NCM উপকরণ প্রকৌশলের ক্ষেত্রে সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং এবং মূল্যবান বিষয়গুলির মধ্যে একটি।.
"পড়ার জন্য ধন্যবাদ। আশা করি আমার লেখাটি আপনার কাজে লাগবে। অনুগ্রহ করে নিচে একটি মন্তব্য করুন। আরও যেকোনো প্রশ্নের জন্য আপনি Zelda অনলাইন গ্রাহক প্রতিনিধির সাথেও যোগাযোগ করতে পারেন।"
— পোস্ট করেছেন এমিলি চেন