У ст літый-іённы акумулятар У прамысловасці ультратонкае памолванне і класіфікацыя катодных і анодных матэрыялаў з'яўляюцца ключавымі працэсамі, якія непасрэдна вызначаюць характарыстыкі матэрыялу. Незалежна ад таго, ці гэта катод з высокім утрыманнем нікеля (NCM/NCA), фасфат жалеза літый (LFP), штучны графіт, мяккі вуглярод або цвёрды вуглярод, якасць парашка моцна ўплывае на шчыльнасць энергіі акумулятара, хуткасць разрадкі і тэрмін службы. Па меры таго, як прадукцыйнасць акумулятара працягвае паляпшацца, абсталяванне для драбнення сутыкаецца з беспрэцэдэнтнымі праблемамі: высокая чысціня, высокая рэакцыйная здольнасць, высокая цвёрдасць і высокія патрабаванні бяспекі. Традыцыйныя млыны з металічнай футроўкай больш не могуць адпавядаць гэтым патрабаванням. Вось чаму млыны з керамічнай футроўкай... абсталяванне для драбнення стала асноўным рашэннем для новых вытворцаў энергетычных матэрыялаў.
У гэтым артыкуле тлумачыцца асноўная каштоўнасць керамічных укладышаў з пяці пунктаў гледжання: каразійная ўстойлівасць, чысціня, бяспека, стабільнасць працэсу і даўгавечнасць абсталявання.
Высокая ўстойлівасць да карозіі і зносаўстойлівасць: найлепшы выбар для высокаактыўных і цвёрдых матэрыялаў
Катодныя і анодныя матэрыялы звычайна валодаюць высокай цвёрдасцю і высокай рэакцыйнай здольнасцю. Высоканікелевыя папярэднікі, солі літыя і некаторыя вугляродныя матэрыялы могуць выклікаць моцную карозію або сціранне паверхняў абсталявання.
- Керамічныя матэрыялы (напрыклад, аксід алюмінію, цырконій) валодаюць выдатнай зносаўстойлівасцю і каразійнай устойлівасцю.
- Нават пры працяглай апрацоўцы высокаагрэсіўных або абразіўных парашкоў яны дэманструюць мінімальны знос.
- Гэта прадухіляе трапленне металічных рэшткаў у матэрыяльны паток.
Керамічныя футроўкі значна падаўжаюць тэрмін службы абсталявання, захоўваючы пры гэтым структурную стабільнасць.
Хімічная інертнасць забяспечвае звышвысокую чысціню: аснова для акумулятараў з высокай шчыльнасцю энергіі
Матэрыялы катодаў і анодаў надзвычай адчувальныя да забруджвання металамі. Нават слядовыя колькасці іонаў металаў (Fe, Cu, Cr, Ni і г.д.) могуць выклікаць:
- Зніжэнне электрахімічных характарыстык
- Павышаныя пабочныя рэакцыі
- Хутчэйшае зніжэнне ёмістасці
- Сур'ёзныя рызыкі бяспекі
Керамічныя ўкладышы вельмі хімічна інертныя, і нават пры ўдары або трэнні на высокай хуткасці яны не вылучаюць іёнаў металаў. Гэта фундаментальна забяспечвае чысціню парашка, што неабходна для дасягнення высокай шчыльнасці энергіі і стабільных цыклаў зарадкі і разрадкі акумулятара.
Выдаленне металічных старонніх часціц: прадухіленне рызык кароткага замыкання ўнутры акумулятара
Сярод усіх прычын выхаду з ладу акумулятара найбольш небяспечнымі з'яўляюцца “ўнутраныя кароткія замыканні, выкліканыя металічнымі часціцамі”.
Звычайныя млыны з металічнай футроўкай непазбежна зношваюцца з часам, што прыводзіць да:
- Мікрачасціны жалеза, медзі, хрому або іншых металічных рэчываў
- Дробныя металічныя фрагменты, якія забруджваюць катодны і анодны парашкі
Гэтыя часціцы могуць прабіць сепаратар, выклікаць унутраныя кароткія замыканні і прывесці да цеплавога выбуху або выбухаў.
Керамічнае пакрыццё выключае ўтварэнне металічных часціц у крыніцы, забяспечваючы максімальную бяспеку матэрыялаў акумулятара.
Гладкая і шчыльная паверхня: значна памяншае счапленне са сценамі і закаркаванне
Многія матэрыялы для акумулятараў маюць высокую глейкасць або схільныя да агламерацыі (напрыклад, LFP, графіт, крэмній-вугляродныя матэрыялы). Шурпатая ўнутраная паверхня металічных укладышаў лёгка прыводзіць да:
- Адгезія парашка
- Закаркаванне трубаправодаў
- Застой, дэградацыя або забруджванне матэрыялу
- Частыя адключэнні для ўборкі
Керамічныя ўкладышы забяспечваюць выдатную гладкасць паверхні, што дазваляе:
- Зніжэнне прыліпання парашка
- Палепшаныя характарыстыкі патоку парашка
- Больш высокая бесперапыннасць вытворчасці і стабільная прапускная здольнасць
Гэта мае вырашальнае значэнне для высокай магутнасці і нізкага спажывання энергіі матэрыял батарэі расліны.
Выдатная тэрмічная стабільнасць: забеспячэнне доўгатэрміновай надзейнасці і падоўжанага тэрміну службы абсталявання
Працэсы драбнення часта звязаны з высокімі тэмпературамі або ваганнямі, асабліва падчас ультратонкага драбнення, драбнення ў інэртным газе або тэрмічнай сушкі.
Прапанова керамікі:
- Вельмі нізкае цеплавое пашырэнне
- Выключная тэрмічная стабільнасць
- Устойлівасць да дэфармацыі або расколін пры перападах тэмператур
Гэта павышае надзейнасць абсталявання і значна зніжае патрабаванні да тэхнічнага абслугоўвання, што дазваляе знізіць агульны кошт валодання (TCO).
ЗаключэннеАбсталяванне для драбнення з керамічнай футроўкай стала галіновым стандартам для новых энергетычных матэрыялаў
Па меры хуткага развіцця новай энергетычнай галіны абсталяванне для драбнення больш не з'яўляецца “дапаможным інструментам”, а асноўнай тэхналогіяй, якая непасрэдна ўплывае на якасць матэрыялаў і прадукцыйнасць акумулятараў.
Абсталяванне з керамічнай футроўкай, якое мае:
- Надзвычайная зносаўстойлівасць
- Хімічны інертнасць
- Гарантаваная высокая чысціня
- Нулявое забруджванне металам
- Высокая эксплуатацыйная стабільнасць і працяглы тэрмін службы
стала незаменнай у вытворчасці катодных і анодных матэрыялаў. Для кампаній, якія будуюць або мадэрнізуюць лініі па перапрацоўцы парашка, выбар абсталявання з керамічнай футроўкай — гэта не толькі тэхналагічнае абнаўленне, але і стратэгічны крок для забеспячэння якасці прадукцыі, бяспекі і канкурэнтаздольнасці.
«Дзякуй за чытанне. Спадзяюся, мой артыкул будзе карысным. Калі ласка, пакіньце каментар ніжэй. Вы таксама можаце звязацца з прадстаўніком службы падтрымкі кліентаў Zelda онлайн, калі ў вас ёсць дадатковыя пытанні».
— Апублікавана Эмілі Чэн