Нерастваральная сера (IS) з'яўляецца асноўнай дабаўкай у гумавай прамысловасці, і яе памер часціц размеркаванне непасрэдна ўплывае на яго дысперснасць і характарыстыкі прадукту. Традыцыйнае механічнае драбненне сутыкаецца з наступнымі праблемамі:
- ТэрмаадчувальнасцьПры тэмпературы вышэй за 105°C IS дэпалімеруецца ў звычайную серу, губляючы свае функцыянальныя ўласцівасці.
- Рызыка выбухуСерны пыл з памерам часціц <75 мкм мае мінімальную энергію ўзгарання ўсяго 1-3 мДж (стандарт ASTM E1226).
- Статычнае назапашваннеТрэнне аб серу стварае статычную электрычнасць з патэнцыялам >5 кВ (ацэнка EN 1127-1).
Млыны паветраныя класіфікатары, дзякуючы сваёй нізкатэмпературнасці, інэртнаму асяроддзю і магчымасцям дакладнай класіфікацыі, сталі ідэальным выбарам для IS-шліфавання.
Прынцып працы Паветраны класіфікатар млын
Ан паветраны класіфікатар млын гэта эфектыўная шліфавальная прылада, якая спалучае ў сабе паветраны паток і механічныя сілы. Яна выкарыстоўвае хуткасны паветраны паток для драбнення і класіфікацыі матэрыялу. Асноўны прынцып працы наступны:
Працэс шліфаванняПасля таго, як матэрыял паступае ў млын, паток паветра разганяе яго да высокай хуткасці. Сутыкненні і трэнне паміж матэрыялам і шліфавальнымі пласцінамі ствараюць сілы зруху, якія разбураюць матэрыял на дробныя часціцы.
Працэс класіфікацыіМатэрыял класіфікуецца па памеры часціц з дапамогай круцільнага паветранага патоку і класіфікацыйнай прылады. Буйныя часціцы вяртаюцца на далейшае драбненне, а дробныя часціцы выводзяцца праз класіфікацыйную прыладу.
Унікальнасць паветра-класіфікацыйны млын заключаецца ў яго здольнасці дакладна кантраляваць размеркаванне памераў часціц, паляпшаючы аднастайнасць і чысціню прадукту. Выкарыстанне класіфікацыі паветранага патоку дазваляе пазбегнуць праблем празмернага драбнення і страты матэрыялу, характэрных для традыцыйных метадаў драбнення.
Параметры працэсу:
| Параметр | Значэнне налады |
| Памер корму | ≤3 мм (пасля папярэдняга драбнення) |
| Хуткасць колы класіфікатара | 1150–8500 абаротаў у хвіліну |
| Аб'ём паветра ў сістэме | 800–1200 м³/г |
| Інэртны газ | Чысціня азоту ≥99.99% |
Унікальнасць паветранага класіфікацыйнага млына заключаецца ў яго здольнасці дакладна кантраляваць размеркаванне памераў часціц, паляпшаючы аднастайнасць і чысціню прадукту. Выкарыстанне класіфікацыі паветраным патокам дазваляе пазбегнуць праблем празмернага драбнення і страт матэрыялу, характэрных для традыцыйных метадаў драбнення.
Працэс драбнення нерастваральнай серы
Нерастваральная сера — гэта хімічны рэчыва з нізкай растваральнасцю і высокай тэмпературай плаўлення, і кантроль памеру яго часціц мае вырашальнае значэнне для яго канчатковага прымянення. Працэс драбнення нерастваральнай серы ў паветраным класіфікатарным млыне звычайна ўключае наступныя этапы:
Папярэдняя апрацоўка матэрыялуНерастваральная сера, якая змяшчаецца ў сыравіне, папярэдне прасейваецца, каб пераканацца, што памер часціц адпавядае патрабаванням млына.
Перапрацоўка і класіфікацыяУ паветрана-класіфікацыйным млыне хуткасны паток паветра паскарае серу да высокахуткаснага стану. Дзякуючы шматразовым ударам і трэнню матэрыял паступова драбніцца да патрэбнага памеру часціц.
Класіфікацыя і аднаўленнеПадчас працэсу драбнення класіфікацыйная прылада аўтаматычна сартуе часціцы па памеры. Буйныя часціцы адпраўляюцца назад на паўторнае драбненне, а кваліфікаваныя дробныя часціцы выводзяцца праз паветраны паток, завяршаючы працэс драбнення.
У гэтым працэсе неабходна кантраляваць такія фактары, як хуткасць паветранага патоку, хуткасць шліфавальнай пласціны і хуткасць падачы, каб забяспечыць эфектыўнасць шліфавання і раўнамернае размеркаванне памераў часціц.
Тэхналогія прадухілення выбухаў у працэсе шліфавання
Падчас драбнення нерастваральнай серы існуе высокая рызыка выбуху пылу з-за яго ўзгарання. Каб пазбегнуць гэтай пагрозы бяспецы, пры праектаванні і эксплуатацыі паветрана-класіфікацыйнага млына неабходна ўкараніць некалькі мер па прадухіленні выбуху:
Кантроль атмасферы:
Інэртныя газы (напрыклад, азот) замяняюць паветра ў якасці паветравода, каб знізіць канцэнтрацыю кіслароду і знізіць рызыку ўзгарання і выбуху. Азот эфектыўна зніжае верагоднасць пажару і выбуху.
Сістэма кантролю пылу:
Эфектыўная сістэма пылазбору абсталявана для выдалення пылу з паветра праз калектары і сістэмы рэкуперацыі паветранага патоку, што памяншае назапашванне пылу. Вакол зоны шліфавання падтрымліваецца адмоўны ціск, каб прадухіліць уцечку пылу ў навакольнае асяроддзе.
Выбухаабароненыя прылады:
Паветраны класіфікатар павінен быць абсталяваны выбухаабарончымі прыладамі, якія адпавядаюць міжнародным стандартам. Да распаўсюджаных выбухаабарончых прылад адносяцца выбухаабарончыя вентыляцыйныя адтуліны, ізаляцыйныя прылады і сістэмы скіду ціску. Калі ўнутраны ціск перавышае пэўны парог або ўзнікае анамалія, гэтыя прылады актывуюцца, каб скінуць выбуховы ціск звонку, абараняючы абсталяванне і аператараў.
Маніторынг тэмпературы:
Падчас працэсу шліфавання трэнне і хуткасць паветранага патоку могуць прывесці да павышэння тэмпературы абсталявання. Залішняя тэмпература можа справакаваць пажар, таму для кантролю тэмпературы ў зоне шліфавання ў рэжыме рэальнага часу выкарыстоўваюцца тэмпературныя датчыкі. Калі тэмпература перавышае зададзенае значэнне, сістэма аўтаматычна падае сігнал трывогі і запускае меры па астуджэнні.
Электрычная выбухаабароненая канструкцыя:
Электрычная сістэма паветрана-класіфікацыйнай фабрыкі павінна быць выканана ў выбухаабароненым стане, каб прадухіліць выбухі пылу ў выніку электрычных іскраў. Гэта ўключае выкарыстанне выбухаабароненых рухавікоў, выключальнікаў, кабеляў і забеспячэнне належнага зазямлення абсталявання.
Аперацыйныя працэдуры і навучанне:
Аператары павінны прайсці строгую падрыхтоўку па выбухаабароненай рабоце, каб азнаёміцца з выкарыстаннем і абслугоўваннем выбухаабароненага абсталявання. Таксама павінны быць устаноўлены падрабязныя працэдуры бяспекі эксплуатацыі, такія як рэгулярныя праверкі сістэм паветраабмену, сістэм пылазбору і выбухаабароненых прылад для забеспячэння бяспечнай працы абсталявання.
Эпічны парашок
Паветраны класіфікацыйны млын кампаніі Epic Powder не толькі павышае эфектыўнасць драбнення і якасць прадукцыі нерастваральнай серы, але і забяспечвае важныя функцыі бяспекі, эфектыўна прадухіляючы рызыку выбуху пылу. Выкарыстоўваючы перадавую тэхналогію паветранай класіфікацыі, Epic Powder забяспечвае кантраляваны працэс драбнення з дакладным размеркаваннем памераў часціц, мінімізуючы небяспекі, звязаныя з традыцыйнымі метадамі драбнення. Па меры таго, як тэхналогія драбнення працягвае развівацца, паветраны класіфікацыйны млын кампаніі Epic Powder будзе заставацца на пярэднім краі эфектыўнага і бяспечнага драбнення нерастваральнай серы і шырокага спектру іншых хімічных матэрыялаў.