Агляд справы
| Пункт | Апісанне |
|---|---|
| Кліент / Месцазнаходжанне | Вядомы вытворца высокапрадукцыйных металічных парашкоў у Тайландзе |
| Матэрыял | Тып высокапрадукцыйнага легаванага металічнага парашка |
| Тып абсталявання | Спіральна-рэактыўны млын |
| Асноўная задача | Дасягненне класіфікацыі ультратонкага металічнага парашка з надзвычай вузкім памер часціц размеркаванне ў галіне апрацоўкі парашковых матэрыялаў для задавальнення строгіх патрабаванняў да якасці перадавой вытворчасці (напрыклад, адытыўная вытворчасць/3D-друк або ліццё металу пад ціскам). |
| Мэта | Памер часціц канчатковага прадукту D99.9 ≤ 8 мкм |
Праблемы і патрабаванні
З хуткім ростам глабальнай перадавой вытворчасці, асабліва шырокага ўкаранення адытыўнай вытворчасці (3D-друку), патрабаванні да чысціні парашка, сферычнасці і размеркавання памераў часціц сталі больш патрабавальнымі, чым калі-небудзь. Як вядучы пастаўшчык высокапрадукцыйных металічных парашкоў у рэгіёне, тайскі кліент сутыкнуўся з некалькімі ключавымі праблемамі:
- Патрабаванні да надзвычай высокай пробы
Мэтавы індэкс памеру часціц складаў D99 ≤ 8 мкм або нават драбней. Гэта азначае, што 99.9% часціц павінна быць меншай за 8 мкм, што патрабуе выключна дакладнай класіфікацыі. - Сумесная патрэба ў эфектыўнай дэагламерацыі і класіфікацыі
Металічныя парашкі лёгка агламеруюцца. Для эфектыўнай дэагламерацыі неабходная значная энергія, і неабходна правільна класіфікаваць іх, каб прадухіліць трапленне занадта вялікіх часціц у канчатковы прадукт. - Захаванне ўласцівасцей матэрыялу
Працэс драбнення і класіфікацыі павінен мінімізаваць уплыў на марфалогію парашка і хімічны чысціня, захоўваючы ўласцівыя матэрыялу высокапрадукцыйныя характарыстыкі.
Рашэнне Эпічны парашок
Каб вырашыць гэтыя праблемы, кампанія Epic Powder рэкамендавала і ўкараніла спіралеструйная млын—сістэма апрацоўкі ультратонкага металічнага парашка.
1. Пачатковая дэагламерацыя і папярэдняя класіфікацыя — Спіральна-рэактыўны млын
- Функцыя:
Спіральны струменевы млын генеруе паветраны паток высокай хуткасці, утвараючы звышгукавы віхор унутры камеры памолу. У гэтым віхуры часціцы сутыкаюцца і труцца адна аб адну, што прыводзіць да эфектыўнай дэагламерацыі і папярэдняй мікранізацыі. - Перавагі:
Убудаваная дынамічная зона класіфікацыі эфектыўна выдаляе большасць буйных часціц, зніжаючы нагрузку на наступную класіфікацыю і ліквідуючы забруджванне ад механічнага кантакту.
2. Дакладная ультратонкая класіфікацыя
Пасля папярэдняй апрацоўкі спіральным струменевым млыном тонкая класіфікацыя дасягаецца шляхам рэгулявання ціску паветра і хуткасці кручэння класіфікацыйнага кола.
Гэтая сістэма старанна разбурае агламераты і выдаляе занадта вялікія часціцы, забяспечваючы вельмі вузкае размеркаванне памераў часціц, якое адпавядае строгім патрабаванням D99.
Вынікі рэалізацыі
Пасля ўводу ў эксплуатацыю і некалькіх этапаў аптымізацыі сістэма паспяхова адпавядала строгім патрабаванням заказчыка да памеру часціц металічнага парашка:
| Ключавы індэкс прадукцыйнасці | Мэта | Фактычна | Ацэнка |
|---|---|---|---|
| Д99 | ≤ 8 мкм | 7,58 мкм | Перавышаны мэтавы паказчык |
| Размеркаванне памераў часціц | Вельмі вузкі | Дасягнуў сусветнага ўзроўню | Значнае паляпшэнне |
| Выхад прадукту | Падтрымлівайце высокі ўзровень | >95% | Высокая эканамічная эфектыўнасць |