электронная пошта: [email protected]

Ці сапраўды ультратонкае драбненне карбанату натрыю вырашае праблему нізкай хуткасці працы натрый-іённых акумулятараў?

Натрый-іённыя акумулятары (SIB) прыцягнулі значную ўвагу ў апошнія гады дзякуючы багаццю натрыевых рэсурсаў, нізкай кошту і перавагам у нізкатэмпературнай прадукцыйнасці і бяспецы. Аднак у параўнанні са сталымі літый-іённымі акумулятарамі, SIB усё яшчэ сутыкаюцца з істотным недахопам — нізкай хуткасцю зарадкі. Хуткасць зарадкі азначае здольнасць акумулятара падтрымліваць ёмістасць і забяспечваць хуткую зарадку/разрадку пры высокай шчыльнасці току (высокай хуткасці зарадкі C). Існуе папулярнае сцвярджэнне, што ультратонкае драбненне прамысловых карбанат натрыю (Na₂CO₃, кальцыніраваная сода) — аднаўленчы памер часціц да субмікроннага або нават нанамаштабу праз струменевае фрэзераванне або планетарны шарыкавы млын — і выкарыстанне яго ў якасці дабаўкі або папярэдніка можа значна палепшыць хуткасныя характарыстыкі натрыевых акумулятараў. Гэта гучыць прывабна, але што на самой справе? Давайце прааналізуем гэта рацыянальна.

Дробленне карбанату натрыю

Сапраўдная роля карбанату натрыю ў натрый-іённых акумулятарах

Карбанат натрыю адыгрывае вельмі важную ролю ў ланцужку прамысловасці SIB, але ў асноўным як папярэднік крыніцы натрыю для сінтэзу катодных матэрыялаў:

  • Слаістыя аксідныя катоды (напрыклад, NaₓTMO₂, TM = пераходныя металы) часцей за ўсё сінтэзуюцца шляхам: Na₂CO₃ + карбанаты/гідраксіды/аксіды пераходных металаў → змешванне → высокатэмпературная цвёрдафазная рэакцыя
  • Некаторыя поліаніённыя злучэнні (напрыклад, Na₃V₂(PO₄)₃, NaFePO₄) таксама выкарыстоўваюць карбанат натрыю ў якасці крыніцы натрыю.
  • Некаторыя аналагі прускага блакітнага могуць утрымліваць карбанат натрыю ў падрыхтоўцы.

У большасці выпадкаў Na₂CO₃ цалкам спажываецца падчас цвёрдафазнай рэакцыі пры высокай тэмпературы, і ў канчатковым прадукце не застаецца свабодных крышталяў Na₂CO₃.

Якія змены прыносіць ультратонкае драбненне?

Зніжэнне памеру звычайнага карбанату натрыю (D50, як правіла, 10–50 мкм) да 1–5 мкм або нават субмікроннага маштабу прыводзіць да:

  1. Значна павялічаная ўдзельная плошча паверхні (ад ~1 м²/г да 10–30 м²/г або вышэй)
  2. Значна палепшаная рэактыўнасць (больш хуткая кінетыка рэакцыі ў цвёрдым стане)
  3. Палепшаная аднастайнасць змешвання (лягчэй дасягнуць змешвання з іншымі папярэднікамі на ўзроўні, блізкім да атамарнага)

Гэтыя змены сапраўды могуць прынесці перавагі працэсу і прадукцыйнасці:

  • Карацейшы час спякання і ніжэйшая тэмпература спякання (эканомія энергіі)
  • Зніжэнне агламерацыі часціц, што прыводзіць да атрымання меншых першасных часціц або больш аднастайных другасных часціц
  • Дапамагае фармаваць больш поўныя слаістыя структуры і менш прымесных фаз
  • У некаторых сістэмах нязначнае паляпшэнне кулонаўскай эфектыўнасці першага цыкла і цыклічнай стабільнасці

Аднак гэтыя паляпшэнні ў асноўным адбываюцца на этапе аптымізацыі працэсу сінтэзу матэрыялаў. Іх уклад у канчатковую магутнасць акумулятара з'яўляецца ўскосным і абмежаваным.

Асноўныя фактары, якія сапраўды вызначаюць прапускную здольнасць натрыева-іённых акумулятараў

Асноўнымі прычынамі нізкіх паказчыкаў ставак у SIB з'яўляюцца:

  1. Большы іённы радыус Na⁺ (1,02 Å у параўнанні з Li⁺ 0,76 Å), што прыводзіць да каэфіцыентаў дыфузіі ў цвёрдым стане, якія звычайна на 1-2 парадкі ніжэйшыя.
  2. У большасці катодных матэрыялаў (асабліва ў слаістых аксідах тыпу O3) шляхі дыфузіі Na⁺ больш звілістыя з больш высокай энергіяй актывацыі.
  3. Большы супраціў міжфазнай перадачы зарада (асабліва пры высокіх хуткасцях)
  4. Кінетыка натрыявання/дэсадзіявання цвёрдых вугляродных анодаў па сваёй сутнасці павольнейшая, чым інтэркаляцыя літыя ў графіт.

Эфектыўныя рашэнні ўключаюць:

  • Канструкцыя катоднай структуры (тып P2 > тып O3, пашырэнне міжслаёвай адлегласці, легіраванне элементаў)
  • Паверхня пакрыццё (вуглярод, аксіды, фтарыды і г.д.)
  • Нанаструктураванне або сітаватая архітэктура
  • Аптымізацыя электралітаў (высокая канцэнтрацыя, нізкая глейкасць, слабая сольватацыя)
  • Распрацоўка электродаў (аптымізацыя таўшчыні і парыстасці электродаў)

Простае ультратонкае памолванне Na₂CO₃, хоць і дазваляе атрымліваць больш аднастайныя часціцы і менш крышталічных дэфектаў у сінтэзаваным катодзе, не можа кардынальна змяніць унутрычную хуткасць дыфузіі Na⁺ у рашотцы, а таксама не можа істотна знізіць міжфазны імпеданс пры высокіх хуткасцях.

Натрыевыя батарэі ў электрамабілях

Дадзеныя з літаратуры і галіновай практыкі

З апублікаваных артыкулаў і галіновых справаздач:

  • Выдатныя паказчыкі хуткасці (напрыклад, захаванне ёмістасці >80–90% пры 5°C) у асноўным абапіраюцца на слаістыя аксіды тыпу P2 + мадыфікацыю паверхні + аптымізаваныя электраліты, а не выключна на памер часціц карбанату натрыю.
  • У некаторых патэнтах або справаздачах згадваецца выкарыстанне ультратонкага Na₂CO₃ для паляпшэння аднастайнасці матэрыялу, але мала хто непасрэдна сцвярджае, што “ультратонкі парашкападобны карбанат натрыю вырашае праблему нізкай хуткасці памолу”.”
  • Высокачастотныя дадзеныя, апублікаваныя ўдзельнікамі галіны, у асноўным тлумачаць паляпшэнні дызайнам крышталічнай структуры і аптымізацыяй сістэмы электродаў/электролітаў.

Часта задаваныя пытанні і рацыянальныя адказы на іх

Пытанне 1: Ці можна пасля ультратонкага здрабнення карбанату натрыю непасрэдна дадаць яго ў суспензію станоўчага электрода ў якасці дабаўкі або праводнага агента для значнага паляпшэння хуткасці зваркі?

АдказНе, гэта не можа, і гэта не палепшыць паказчыкі хуткасці істотна.

Na₂CO₃ — гэта ізалят практычна без электроннай праводнасці. Ультратонкае здрабненне толькі павялічвае ўдзельную плошчу паверхні, але не надае яму здольнасці да электроннай праводнасці. Яго непасрэднае даданне можа ўнесці прымешкі, павялічыць міжфазны імпеданс або выклікаць пабочныя рэакцыі з электралітам.

У літаратуры і прамысловай практыцы Na₂CO₃ выкарыстоўваецца выключна ў якасці папярэдніка крыніцы натрыю падчас стадыі высокатэмпературнага цвёрдацельнага сінтэзу; ён цалкам спажываецца ў рэакцыі і не застаецца ў выглядзе незалежных часціц у канчатковым матэрыяле катода. Нягледзячы на тое, што ультрадысперсны Na₂CO₃ можа палепшыць аднастайнасць змешвання, яго ўклад у захаванне высокай ёмістасці (напрыклад, >80% пры 5°C або 10°C) надзвычай абмежаваны. Сучасныя высокахуткасныя натрыевыя батарэі (напрыклад, узоры ад CATL або Zhongke Haina, якія дасягаюць захавання ~90% пры 5°C) у асноўным абапіраюцца на канструкцыю слаістай структуры тыпу P2, пакрыццё паверхні, аптымізацыю электраліта і мадыфікацыю цвёрдага вугляроднага анода, а не на памер часціц Na₂CO₃.

Пытанне 2: Пры выкарыстанні ультратонкага парашкападобнага карбанату натрыю для сінтэзу катодных матэрыялаў, ці заўсёды больш дробны памер часціц прыводзіць да лепшых характарыстык хуткасці разрадкі ў канчатковай батарэі? Ці існуе “аптымальны памер часціц”?

АдказБольш дробныя часціцы дапамагаюць працэсу сінтэзу, але паляпшэнне высокай хуткасці паказвае відавочную зніжэнне эфектыўнасці і нават можа быць контрпрадуктыўным пры празмерным уздзеянні. Няма універсальнага “аптымальнага памеру часціц”, які непасрэдна вызначае хуткасць сінтэзу.

Перавагі (D50 зменшаны да менш чым 1 мкм):

  • Лепшая аднастайнасць змешвання з папярэднікамі пераходных металаў, што зніжае лакальныя градыенты канцэнтрацыі натрыю
  • Хутчэйшая кінетыка рэакцый у цвёрдым стане, што дазваляе знізіць тэмпературу спякання або скараціць час вытрымкі
  • Больш раўнамернае размеркаванне першасных/другасных часціц пасля спякання, менш дэфектаў, палепшаная кулонаўская эфектыўнасць першага цыкла і стабільнасць цыклавання пры сярэдняй і нізкай хуткасці.

Абмежаванні:

Вузкае месца для высокай хуткасці ў першую чаргу звязана з павольнай дыфузіяй Na^+, высокім міжфазным імпедансам і структурнымі абмежаваннямі. Перапрацоўка толькі папярэдніка можа толькі ўскосна вырашыць гэтыя праблемы, прапаноўваючы мінімальны ўнёсак (звычайна < 5–10% адноснае паляпшэнне). Рызыкі, звязаныя з празмернай перапрацоўкай (< 500 нм): падвышаная схільнасць да агламерацыі, паглынанне вільгаці і CO2, пагаршэнне стабільнасці на паветры і рэзкае павелічэнне вытворчых выдаткаў.

Млын звыштонкага памолу

Заключэнне

Ультратонкае здрабненне карбанату натрыю мае каштоўнасць, але яго эфект значна перабольшаны..

У першую чаргу гэта аптымізуе кансістэнцыю працэсу сінтэзу і аднастайнасць часціц катодных матэрыялаў, дапамагаючы палепшыць эфектыўнасць першага цыкла, стабільнасць цыклаў і кансістэнцыю ад партыі да партыі. Яго ўклад у паляпшэнне хуткасці разрадкі з'яўляецца дапаможным і нязначным, далёка не дастатковым для “вырашэння” фундаментальнай праблемы нізкай хуткасці разрадкі ў натрый-іённых акумулятарах.

Напрамкамі, якія могуць сапраўды і істотна палепшыць магчымасці SIB па стаўках, застаюцца:

  • Распрацоўка катодных структур з больш высокімі каэфіцыентамі дыфузіі Na⁺ (тыпу P2 з шырокім інтэрвалам, інжынерыя дэфектаў)
  • Аптымізацыя інтэрфейсу (пакрыцці, штучны SEI/CEI)
  • Сумяшчальная аптымізацыя электралітных і анодных сістэм

Адным сказам: ультратонкі карбанат натрыю — “добры памочнік”, але не “выратавальнік”. Спадзявацца выключна на яго для параўнання хуткасці зарадкі натрыевых акумулятараў з літыевымі ў цяперашні час нерэальна.


Эмілі Чэн

«Дзякуй за чытанне. Спадзяюся, мой артыкул будзе карысным. Калі ласка, пакіньце каментар ніжэй. Вы таксама можаце звязацца з прадстаўніком службы падтрымкі кліентаў Zelda онлайн, калі ў вас ёсць дадатковыя пытанні».

— Апублікавана Эмілі Чэн

    Калі ласка, пакажыце, што вы чалавек, выбраўшы ключ.

    Змест

    ЗВЯЖЫЦЕСЯ З НАШАЙ КАМАНДАЙ

    Калі ласка, запоўніце форму ніжэй.
    Нашы спецыялісты звяжуцца з вамі на працягу 6 гадзін, каб абмеркаваць вашыя патрэбы ў машыне і працэсах.

      Калі ласка, пакажыце, што вы чалавек, выбраўшы сэрца.