электронная пошта: [email protected]

Ужыванне карбанату кальцыя ў раскладальных пластыках

Пластыкавыя вырабы лёгкія, трывалыя, устойлівыя да карозіі, эканамічна эфектыўныя і простыя ў апрацоўцы. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў паўсядзённым жыцці. У апошнія гады попыт на пластык рэзка ўзрос. Аднак пластык на аснове нафты не раскладаецца натуральным шляхам. Белыя пластыкавыя адходы выклікаюць сур'ёзнае забруджванне навакольнага асяроддзя. Таму распрацоўка біяраскладальных пластыкаў для замены нераскладальных нафтавых пластыкаў з'яўляецца непазбежнай тэндэнцыяй у распрацоўцы палімерных матэрыялаў. Карбанат кальцыя у раскладаемым пластыку становіцца ключавой вобласцю ўвагі, паколькі попыт на экалагічна чыстыя матэрыялы расце. З ростам экалагічнай заклапочанасці адносна пластыкавых адходаў, карбанат кальцыя прапануе эфектыўнае рашэнне. Ён не толькі паляпшае механічныя ўласцівасці пластмас, але і дапамагае палепшыць біяраскладальнасць пластмасавых вырабаў. Гэта спалучэнне функцыянальных і экалагічных пераваг робіць карбанат кальцыя важная дабаўка ў распрацоўцы ўстойлівых, біяраскладальных пластыкавых матэрыялаў.

Карбанат кальцыя ў біяраскладальных пластыках

Сучасны стан тэхналогіі напаўнення

Кошт біяраскладальных пластыкавых смол адносна высокі, што абмяжоўвае іх шырокае распаўсюджванне. Вырабы з біяраскладальных пластыкавых смол у асноўным з'яўляюцца прадметамі паўсядзённага ўжытку, што перашкаджае іх масаваму прымяненню. Распрацоўка эканамічна эфектыўных біяраскладальных пластыкавых вырабаў з'яўляецца ключом да пашырэння іх выкарыстання. У сістэмах мадыфікацыі біяраскладальных пластыкавых вырабаў выкарыстоўваюцца недарагія напаўняльнікі, такія як крухмал, карбанат кальцыю і тальк. Гэтыя напаўняльнікі не ўплываюць на характарыстыкі біяраскладання і з'яўляюцца экалагічна аднаразовымі. Тэхналогія з высокім утрыманнем напаўняльніка мае вырашальнае значэнне для распрацоўкі біяраскладальных пластыкавых вырабаў. Карбанат кальцыю адыгрывае значную ролю ў паляпшэнні ўласцівасцей біяраскладальных пластыкавых вырабаў.

Даследаванне характарыстык кампазітных матэрыялаў на аснове PBAT

Даследаванні і выпрабаванні паказалі, што трываласць сумесяў карбанату кальцыю і PBAT спачатку павялічваецца, а затым памяншаецца па меры павелічэння ўтрымання карбанату кальцыю ад 0% да 50%. Аднак даданне злучнага агента KH560 і сумяшчальнасці ADR значна палепшыла трываласць сумесі карбанату кальцыю і PBAT 50%. Пры ўтрыманні злучнага агента 2% і сумяшчальнасці 1% трываласць сумесі дасягнула свайго піку.

Падобным чынам, выкарыстоўваючы PBAT у якасці матрычнага матэрыялу і карбанат кальцыя 50% у якасці напаўняльніка, кампазіт выраблены з двухслаёвай... пакрыццё Тэхналогія прадэманстравала выдатную біяраскладальнасць і добрыя механічныя характарыстыкі. Мадыфікацыя паверхні карбанату кальцыю з дапамогай 0.5% KH560 і 0.5% тытанатнага эфіру 102 павысіла трываласць кампазіта на расцяжэнне. У параўнанні з аднаслаёвым метадам пакрыцця з нязменнымі дадаткамі, двухслаёвы пакрыты кампазіт прадэманстраваў значнае паляпшэнне трываласці на расцяжэнне.

Уплыў каэфіцыента напаўнення карбанатам кальцыя на матэрыялы на аснове ПБАТ

З дапамогай двухшнекавага экструдара маткавая сумесь карбанату кальцыю і ПБАТ былі змяшаныя ў расплаве для атрымання аднароднай масы. Вынікі паказалі, што з павелічэннем утрымання карбанату кальцыю падаўжэнне пры разрыве і трываласць на разрыў ПБАТ памяншаліся. Калі ўтрыманне маткавай сумесі карбанату кальцыю дасягнула 40%, падаўжэнне пры разрыве ПБАТ зменшылася на 59,68%, а трываласць на разрыў знізілася на 56,19%. Ударная вязкасць павялічвалася з больш высокім утрыманнем карбанату кальцыю. Пры маткавай сумесі карбанату кальцыю 40% ударная вязкасць ПБАТ павялічылася на 46,52%. Павелічэнне ўтрымання карбанату кальцыю мала паўплывала на тэмпературу размякчэння ПБАТ па Віка. Шчыльнасць ПБАТ павялічвалася з утрыманнем карбанату кальцыю. Калі ўтрыманне дасягнула 40%, шчыльнасць склала 1,44 г/см³, што на 19% больш.

Прарыў у эфектыўнасці дэградацыі Al-CaCO3 Зменены НЛА

Машына для пакрыцця

Карбанат кальцыю быў мадыфікаваны для атрымання карбанату алюмінію-кальцыя (Al-CaCO3) быў вывучаны яго ўплыў на эфектыўнасць дэградацыі PLA. Вынікі паказалі, што Al-CaCO3 значна паляпшае эфектыўнасць дэградацыі PLA. Чысты PLA дэградаваў толькі прыкладна на 20% на працягу 8 дзён, у той час як даданне больш за 30% Al-CaCO3 дазволіла PLA цалкам дэградаваць на працягу 3 дзён. Гэта паляпшэнне карысна для прымянення матэрыялу ў бытавым і прамысловым кампоставанні.

Заключэнне

Такія недарагія напаўняльнікі, як карбанат кальцыю, маюць вялікі патэнцыял у мадыфікацыі біяраскладальных пластмас. Аптымізацыя суадносін напаўняльнікаў, укараненне інавацыйных метадаў мадыфікацыі паверхні і выкарыстанне сінергічных дабавак дазваляе эфектыўна дасягнуць балансу паміж характарыстыкамі матэрыялу і коштам. У будучыні далейшае вывучэнне стратэгій кантролю характарыстык пры высокім утрыманні напаўняльніка і больш глыбокія даследаванні сумяшчальнасці паміж рознымі матрычнымі матэрыяламі і напаўняльнікамі закладуць трывалую аснову для пераадолення цэнавага бар'ера і дасягнення масавага ўкаранення біяраскладальных пластмасавых вырабаў.

Эпічны парашок

Epic Powder, больш за 20 гадоў вопыту работы ў прамысловасці звыштонкіх парашкоў. Актыўна садзейнічаць будучаму развіццю звыштонкага парашка, засяродзіўшы ўвагу на працэсе драбнення, памолу, класіфікацыі і мадыфікацыі звыштонкага парашка. Звяжыцеся з намі для бясплатнай кансультацыі і індывідуальных рашэнняў! Наша каманда экспертаў імкнецца прадастаўляць высакаякасныя прадукты і паслугі, каб максымізаваць каштоўнасць вашай апрацоўкі парашка. Epic Powder—Ваш надзейны эксперт па апрацоўцы парашка!

    Калі ласка, пакажыце, што вы чалавек, выбраўшы сцяг.


     

    Змест

    ЗВЯЖЫЦЕСЯ З НАШАЙ КАМАНДАЙ

    Калі ласка, запоўніце форму ніжэй.
    Нашы спецыялісты звяжуцца з вамі на працягу 6 гадзін, каб абмеркаваць вашыя патрэбы ў машыне і працэсах.

      Калі ласка, пакажыце, што вы чалавек, выбраўшы кубак.