تُسلط دراسة الحالة هذه الضوء على التطبيق التقني لـ مسحوق ملحمي جيت ميل نظام لتحقيق توازن دقيق بين النعومة العالية والإنتاج المتسق لشركة معالجة المعادن الكندية المتخصصة في طحن التلك فائق النعومة.
خلفية المشروع
التلك هو سيليكات طبقي المعدنية والتي تعتمد قيمتها الصناعية بشكل كبير على نسبة أبعادها و حجم الجسيمات التوزيع (PSD). كان هدف العميل، ومقره كندا، إنتاج مسحوق التلك عالي الجودة لتقوية البلاستيك و طلاء تطبيقات تتطلب معالجة فائقة الدقة مع الحفاظ على البياض الطبيعي للمادة.
معايير المشروع الأساسية:
- مادة: بودرة التلك الكندية عالية الجودة
- معدات: مسحوق ملحمي جيت ميل نظام
- دقة الهدف: 1250 شبكة (d97 ≤ 10 ميكرومتر)
- السعة الإنتاجية: 200 كجم/ساعة
التحديات والحلول الرئيسية
1. الحفاظ على الشكل (نسبة عرض إلى ارتفاع عالية)
تكمن الفائدة الصناعية للتلك في بنيته الصفائحية. غالبًا ما تدمر مطاحن الكرات التقليدية أو مطاحن الصدم هذه "الرقائق"، مما يقلل من خصائص المادة المقوية.
- الحل: تستخدم مطحنة المسحوق النفاثة Epic تدفق هواء عالي السرعة لإحداث تصادمات الجسيمات مع الجسيمات. تقلل هذه الطريقة من الاحتكاك الميكانيكي بجدران الآلة، مما يحافظ عليها بشكل فعال. الخصائص الأصلية لسمك البلاتي من التلك، مما يعزز بشكل كبير قوة الشد للمنتجات البلاستيكية للمستخدم النهائي.
2. الموازنة بين الدقة والإنتاجية
يؤدي الوصول إلى عتبة 1250 شبكة عادة إلى انخفاض حاد في السعة وخطر "الطحن المفرط" (إنتاج الكثير من الجزيئات فائقة الدقة التي تسبب التكتل).
- الحل: يتكامل النظام مع مصنف توربيني رأسي عالي الدقة. ومن خلال تحسين سرعة الدوران والمجال الديناميكي الهوائي، يحقق النظام "قطعًا علويًا" دقيقًا، مما يضمن أن يفي جهاز d97 بالمعايير بدقة مع الحفاظ على إنتاج ثابت يبلغ 200 كجم/ساعة لتطبيق طحن التلك فائق النعومة هذا.
3. مراقبة النقاء والبياض
يُعد التلك عالي الجودة حساسًا للغاية لتلوث الحديد، مما قد يؤدي إلى تحول لون المسحوق إلى الرمادي وانخفاض قيمته السوقية.
- الحل: تُعالج جميع الأجزاء الملامسة ببطانات خزفية (مثل الألومينا أو كربيد السيليكون) أو بمواد بوليمرية عالية المقاومة للتآكل. تضمن بيئة الطحن "الخالية من المعادن" هذه احتفاظ المنتج النهائي ببياضه الناصع ونقائه العالي.
نظرة عامة على العملية
- التغذية الآلية: يدخل التلك المطحون مسبقًا (عادةً < 5 مم) إلى النظام عبر وحدة تغذية جرعات حجمية.
- الطحن فوق الصوتي: يتم تسريع الهواء المضغوط عبر الفوهات؛ وتصطدم الجسيمات بسرعات عالية في مركز غرفة الطحن.
- تصنيف الدقة: تمر الجسيمات ذات حجم 1250 شبكة عبر عجلة التصنيف، بينما يتم إرجاع الجسيمات كبيرة الحجم إلى منطقة الطحن.
- نظام تجميع عالي الكفاءة: يقوم مرشح الأكياس النفاث النبضي المزود بأغشية عالية الجودة بتجميع المسحوق النهائي، محققًا كفاءة تجميع تزيد عن 99.9%.
نتائج الأداء
| متري | متطلبات الهدف | النتيجة الفعلية |
| النقاء (d97) | ≤10 ميكرومتر (1250 شبكة) | 8.5 – 9.2 ميكرومتر |
| سعة | 200 كجم/ساعة | 215 كجم/ساعة |
| الخسائر المادية | < 2% | < 0.5% |
| الأتمتة | متكامل بالكامل | تشغيل مستقر يتم التحكم فيه بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC). |