كيف يمكنك تحقيق نقاء ونعومة عاليتين باستخدام حلول طحن بودرة التلك فائقة النعومة؟

يُعد التلك فريدًا من نوعه بين المواد الأخرى. المعادن غير المعدنية. يُعدّ التلك أنعم المعادن على وجه الأرض، إذ تبلغ صلابته 1 على مقياس موس، لكن قيمته الصناعية الحقيقية تكمن في بنيته الصفائحية (الرقائقية) وخاصيته الطبيعية الكارهة للماء. فعندما نطحن بودرة التلك طحناً فائق النعومة، لا نكتفي بسحق الصخور فحسب، بل نصمم بدقة مادة مضافة وظيفية تتطلب أداءً متميزاً في تطبيقات متطورة كالبلاستيك والطلاءات ومستحضرات التجميل.

تحسين الأداء من خلال تقليل الحجم

لماذا يطلب هذا القطاع مساحيق أكثر نعومة؟ الأمر يتعلق بمساحة السطح والتفاعل. تحقيق نعومة فائقة حجم الجسيمات يُعدّ أمراً بالغ الأهمية لـ:

قابلية التشتت: تندمج الجزيئات الدقيقة بسلاسة أكبر في مصفوفات البوليمر (مثل PP أو ABS)، مما يمنع ظهور نقاط ضعف في المادة النهائية.
الحفاظ على البياض: يؤدي الطحن المناسب إلى تحسين لمعان المسحوق، وهو أمر لا يمكن التنازل عنه بالنسبة لصناعات الورق ومستحضرات التجميل.
التأثيرات المعززة: في مجال البلاستيك، يتمثل الهدف في زيادة الصلابة ومقاومة الحرارة. ويعتمد هذا بشكل كبير على نسبة أبعاد الجسيمات.

مخاطر سوء المعالجة

طحن بودرة التلك عملية دقيقة تتطلب توازناً دقيقاً. فإذا كانت العملية مفرطة في القوة أو تفتقر إلى الدقة، فستواجه مشكلتين رئيسيتين تقضيان على الربحية:

أضرار في الهيكل: إذا تضررت البنية الصفائحية أثناء عملية الطحن، فإنك تفقد قدرتها على التقوية. ويصبح التلك مادة مالئة رخيصة بدلاً من أن يكون محسناً للأداء.
التكتل: مع تناقص حجم الجزيئات، تزداد طاقة سطحها، مما يؤدي إلى تكتلها. وبدون التقنية المناسبة، ينتهي بك الأمر إلى دفعات غير متجانسة تفشل في اختبار الجودة.

عملية الطحن فائق النعومة لمسحوق التلك: نظرة عامة خطوة بخطوة

في إيبك باودر، نتعامل مع بودرة التلك خط إنتاج المسحوق كنظام متكامل تمامًا وليس مجرد آلة مستقلة. تتطلب رحلة تحويل الخام إلى مسحوق عالي الجودة تحكمًا دقيقًا في كل مرحلة لضمان تلبية المنتج النهائي للمواصفات الصارمة للصناعات الحديثة.

من الخام الخام إلى المسحوق الخشن

تبدأ العملية باختيار الخام الخام وتكسيره المبدئي. ولأن الطحن الجاف يعتمد على الاحتكاك والصدم، فإن المادة الخام تتطلب عادةً محتوى مائيًا أقل من 4% لمنع الانسداد وضمان الكفاءة. نستخدم كسارات قياسية لتفتيت صخور التلك الكبيرة إلى حجم مناسب قبل نقلها عبر مصاعد دلوية إلى وحدة الطحن الرئيسية. يُعد هذا الانتقال من التكسير الخشن إلى طحن التلك فائق النعومة أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على معدل تغذية ثابت.

الطحن والتصنيف الدقيق

بمجرد دخولك إلى المطحنة - سواء كانت مطحنة نفاثة أو مطحنة تصنيف الهواءتخضع المادة لعملية اختزال مكثفة. ويكمن سرّ الحصول على مخرجات عالية الجودة في تقنيات التصنيف الدقيقة التي نتبعها.

طحن: يتم طحن المادة إلى درجة النعومة المطلوبة.
التصنيف: متكامل مصنف الهواء يدور بسرعات عالية لفصل الجسيمات بناءً على الوزن والحجم.
إعادة التدوير: يتم رفض الجسيمات التي لا تفي بحجم جسيمات التلك المستهدف D97 تلقائيًا وإعادتها إلى منطقة الطحن لمزيد من المعالجة.

يضمن هذا النظام ذو الحلقة المغلقة تحقيق دقة متسقة لشبكة التلك، قادرة على الوصول إلى 2500 شبكة (5 ميكرومتر) أو أدق دون الإفراط في طحن المادة.

التجميع وتعديل السطح

بعد مرور المسحوق الناعم عبر جهاز التصنيف، يتم جمعه بواسطة فواصل إعصارية وجامعات غبار نبضية، مما يضمن بيئة خالية من الغبار. للاستخدامات في الأصباغ، والملونات، والطباعة أو البلاستيك، غالبًا ما ندمج تعديل سطح مسحوق التلك مباشرة في خط الإنتاج. باستخدام معدات مثل مطاحن الدبابيس أو المطاحن ثلاثية الأسطوانات طلاء نقوم بتعديل سطح الجسيمات في الآلات لتحسين قابلية التشتت والتوافق مع مصفوفات البوليمر.

مخطط سير العمل النموذجي:

سحق: اختزال الخام.
تغذية: يقوم المصعد بنقل المواد إلى الصومعة.
طحن: تقوم المطحنة الرئيسية بطحن التلك.
التصنيف: فصل الجزيئات الدقيقة والخشنة.
جمع: يتم جمع المنتج النهائي؛ ويتم ترشيح الهواء.
التعبئة والتغليف: التعبئة الآلية للشحن.

التقنيات الرئيسية لمعدات طحن مسحوق التلك فائق النعومة

يُعدّ اختيار الآلات المناسبة الخطوة الأهم في طحن بودرة التلك فائقة النعومة. في شركة إيبيك، لا نؤمن بالحلول الجاهزة. بل نُصمّم خط الإنتاج وفقًا لمتطلباتكم الخاصة من حيث النعومة والنقاء والقدرة الإنتاجية. إليكم التقنية الأساسية التي نستخدمها لتقديم نتائج متسقة:

مطاحن نفاثة ذات طبقة مميعة: عندما تكون النقاء أولوية قصوى، تُعتبر مطحنة التلك النفاثة المعيار الصناعي. تعتمد هذه الأنظمة على تدفق الهواء عالي السرعة بدلاً من الصدمات الميكانيكية، مما يعني الحد الأدنى من التآكل وانعدام التلوث المعدني. وهذا أمر بالغ الأهمية لإنتاج بودرة التلك عالية البياض، ذات الجودة التجميلية، حيث لا مجال للتنازل عن الجودة.
مطاحن التصنيف الهوائي (ACM): لتحقيق التوازن بين الكفاءة وتكلفة التشغيل، مطحنة تصنيف الهواء تُعدّ هذه المطاحن الميكانيكية الصدمية فعّالة للغاية في طحن بودرة التلك. وتستخدم هذه المطاحن مصنّفات توربينية مدمجة للتحكم بدقة في حجم الجسيمات، حيث تغطي عادةً نطاق 800-3000 مش. وهي أدوات متعددة الاستخدامات ومناسبة للتطبيقات الصناعية.
مطحنة الكرة وخطوط التصنيف: عندما تحتاج إلى إنتاجية عالية لآلات التعبئة الصناعية واسعة النطاق، نستخدم أنظمة الطحن الكروي المدمجة مع المصنفات الهوائية. صُممت هذه الخطوط للعمل المتواصل والثقيل. خبرتنا في مواقع إنتاج تصنيف مطاحن الكرات يثبت هذا الإعداد أن هذا الإعداد يوفر أكثر مخرجات استقراراً للإنتاج الضخم.
التشغيل في درجات حرارة منخفضة: يُعد الحفاظ على الخصائص الطبيعية للتلك أمرًا بالغ الأهمية. فالحرارة الزائدة أثناء الطحن قد تُدمر البنية الصفائحية للتلك. صُممت معداتنا بتدفق هواء مُحسّن للحفاظ على درجات حرارة داخلية منخفضة، مما يضمن احتفاظ المسحوق بقدراته المُعززة للبلاستيك والطلاءات.

المتطلبات الفنية الأساسية في طحن بودرة التلك فائقة النعومة

يتطلب تحقيق أعلى مستويات الجودة في طحن بودرة التلك فائقة النعومة التزامًا صارمًا بالمعايير الفنية. فنحن لا نكتفي بتصغير الحجم فحسب، بل نصمم الجزيئات لتناسب تطبيقات صناعية محددة. وسواءً كان ذلك لمستحضرات التجميل أو حشوات البوليمر، يجب أن تستوفي العملية معايير صارمة من حيث الاتساق والنقاء.

التحكم الدقيق في حجم الجسيمات

يُعدّ تحقيق توزيع ضيق لحجم الجسيمات (PSD) العاملَ الأكثر أهمية. تضمن الجسيمات المتجانسة تشتتًا أفضل في الدهانات والبلاستيك. نركز على التحكم الدقيق في D97 وD99، لضمان أن يكون حجم الجسيمات 97% أو 99% في المسحوق أدق من الحجم المستهدف بالميكرون (مثل 10 ميكرومتر أو 5 ميكرومتر). تمنع هذه الدقة العالية للجسيمات كبيرة الحجم إتلافَ سطح المنتجات النهائية. مطحنة مصنف الهواء MJW-W تم تصميمه خصيصاً للحفاظ على هذا الاتساق أثناء التعامل مع معدلات نقل البيانات العالية.

الحفاظ على النقاء والبنية

مكافحة التلوث: للحفاظ على بياض التلك الطبيعي وخصائصه العازلة للكهرباء، يجب علينا منع تلوثه بالحديد. نستخدم بطانات من السيراميك أو البولي يوريثان في حجرة الطحن وأنظمة الأنابيب لضمان طحن التلك عالي النقاء.
البنية الصفائحية: يُقدّر التلك لشكله الصفيحي. قد يؤدي الطحن العنيف إلى تدمير هذا التركيب. صُممت عمليتنا لفصل الطبقات بدلاً من تكسيرها، مما يحافظ على التركيب الصفيحي/الرقائقي الضروري لتقوية البوليمر بفعالية.

الكفاءة والأتمتة

يتطلب الإنتاج الحديث كفاءة عالية في استهلاك الطاقة وتحسين الإنتاجية. نُدمج أنظمة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) لمراقبة ضغط النظام ودرجة حرارته ومعدلات التغذية في الوقت الفعلي. وهذا يضمن تشغيلاً مستمراً خالياً من الغبار، مما يقلل تكاليف العمالة ويضمن استقرار الإنتاج بين الدفعات.

المعايير الفنية الرئيسية لمعالجة التلك

المتطلبات الفنية	الفائدة المستهدفة
ملف PSD ضيق	تحسين قابلية التدفق والتشتت في المادة الأساسية
وحدة التحكم D97/D99	إزالة الجزيئات كبيرة الحجم للحصول على أسطح ناعمة
بطانات من السيراميك/البولي يوريثان	بياض عالٍ وخالٍ من التلوث المعدني
الطحن بدرجة حرارة منخفضة	يمنع تدهور المواد وتكتلها
تكامل وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)	إنتاج مستقر وآلي مع استهلاك أقل للطاقة

حلول EPIC POWDR لطحن بودرة التلك فائقة النعومة

في شركة إيبيك باودر، نصمم خطوط معالجة متخصصة مصممة خصيصًا لتناسب الخصائص الفيزيائية الفريدة للتلك. تعتمد حلولنا لطحن التلك فائق النعومة على مجموعة قوية من مطاحن النفث ذات الطبقة المميعة ومطاحن التصنيف الهوائي، المصممة لتقديم نقاء عالٍ وشكل جسيمات متجانس. سواء كنتم بحاجة إلى مطحنة نفث مستقلة للتلك لإنتاج مستحضرات تجميل عالية الجودة، أو مطحنة تصنيف هوائي عالية السعة لحشوات التلك الصناعية، فإننا نهيئ النظام ليناسب مواصفاتكم بدقة.

للحفاظ على بياض ونقاء مادتك، نستخدم تصميمات مطاحن نفاثة مبطنة بالسيراميك. هذا يضمن عدم وجود أي تلوث معدني أثناء عملية الطحن، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات عالية الجودة. تمامًا كما هو الحال لدينا تتيح تقنية مطحنة النفاثات الكربون الصلب فائق النعومة في مجال إنتاج البطاريات، نطبق نفس المستوى من الهندسة الدقيقة لتحسين عملية معالجة التلك الخاصة بك.

القدرات الرئيسية لأنظمتنا:

درجة نعومة قابلة للتخصيص: نحقق أحجام جسيمات دقيقة مع القدرة على الطحن حتى حجم جسيمات التلك D97 الذي يبلغ 2 ميكرومتر.
دقة تصنيف عالية: تضمن المصنفات المتكاملة لدينا توزيعًا ضيقًا لحجم الجسيمات (PSD)، وتتحكم بدقة في القطع العلوي لمنع الجسيمات الخشنة.
الدعم المتكامل: نحن نوفر خطوط إنتاج كاملة لمسحوق التلك، ونقدم كل شيء بدءًا من اختبار المواد الخام والتجارب التجريبية وحتى التركيب الصناعي الكامل.
قابلية التوسع: تتيح لك تصميماتنا التوسع بسلاسة من الإنتاج التجريبي بكميات صغيرة إلى العمليات الصناعية المستمرة واسعة النطاق.

استخدامات بودرة التلك فائقة النعومة حسب نطاق النعومة

تزداد قيمة بودرة التلك بشكل ملحوظ مع انخفاض حجم جزيئاتها. ومن خلال خبرتنا في مشاريع التصنيع العالمية، تُمكّن عملية الطحن الدقيق للغاية لبودرة التلك المصنّعين من تخصيص المسحوق لاستخدامات محددة عالية القيمة. وتتطلب مختلف الصناعات التزامًا صارمًا بدقة حجم حبيبات بودرة التلك لضمان أداء المنتج النهائي على النحو المنشود.

يمكنك استكشاف مجموعتنا المتنوعة تطبيقات المواد الصناعية لمعرفة كيف تؤثر مستويات النعومة المختلفة على الأداء في مختلف القطاعات.

تفصيل حسب حجم الشبكة

800–1250 مش (حشوات عامة): تُعدّ هذه المجموعة المعيار الأمثل لصناعة الورق، والدهانات المعمارية، والبلاستيك متوسط الجودة. فهي توفر خصائص تعبئة فعّالة من حيث التكلفة، وتحسّن الصلابة، وتعمل كعامل للتحكم في نسبة القار دون الحاجة إلى تصغير دقيق للغاية.
1250–2500 شبكة (عالية الأداء): هنا تبرز أهمية التحكم الدقيق في حجم جزيئات بودرة التلك D97. نشهد طلبًا متزايدًا على هذه الدرجة من النعومة في صناعة البلاستيك الهندسي (مثل مصدات السيارات) والطلاءات الصناعية. توفر الجزيئات الدقيقة مقاومة أفضل للصدمات وأسطحًا أكثر نعومة.
2500–5000 مش (درجة ممتازة): يمثل هذا المستوى الأعلى من عملية تصنيع بودرة التلك الدقيقة. وهو ضروري لمستحضرات التجميل الفاخرة والأدوية والمواد المركبة المتقدمة، حيث يُعدّ الملمس الحريري والتقوية دون الميكرون من المتطلبات الأساسية.

فوائد واقعية

لا يقتصر تحقيق هذه النطاقات المحددة على مجرد الوصول إلى رقم معين، بل يتعلق بالأداء. فالطحن الجيد يُحسّن الخصائص الميكانيكية للمنتج النهائي، مثل قوة الشد ومقاومة الثقب في البوليمرات. علاوة على ذلك، يحافظ الطحن عالي الجودة على بياض بودرة التلك، مما يُضيف قيمة إلى الطلاءات ومستحضرات التجميل، ويُقلل الحاجة إلى الأصباغ باهظة الثمن.

دراسات حالة: النجاح في الطحن فائق النعومة لمسحوق التلك

في شركة إيبيك باودر، نقيس النجاح بأداء المنتج النهائي. تُظهر مشاريعنا العالمية كيف تُقدّم أنظمة الطحن فائقة النعومة لمسحوق التلك لدينا جودةً ثابتةً للأسواق الراقية، مُساهمةً في حلّ مشكلات الإنتاج الواقعية في أكثر من 50 دولة.

بودرة التلك عالية الأداء من الدرجة البوليمرية

كان أحد مشاريعنا المتميزة خط إنتاج متكامل لمسحوق التلك المستخدم في صناعة البوليمرات. اشترط العميل الحصول على نعومة ثابتة تبلغ 2500 مش لضمان تعزيز الحشو لسلامة البلاستيك الهيكلية بدلاً من الإضرار بها. ومن خلال توظيف خبراتنا المتخصصة، حققنا ذلك. مطحنة مصنف الهواء MJW-L, ، لقد حققنا إنتاجًا مستمرًا قدره 400 كجم/ساعة.

لم تقتصر النتائج على مجرد تلبية متطلبات حجم الجسيمات D97، بل تجاوزتها. فبفضل نظامنا الذي يدمج الطحن مع التصنيف الدقيق وتعديل السطح، أبلغ العميل عن تحسينات ملحوظة في المنتج النهائي.

قوة الشد: زادت بمقدار 36.7%.
مقاومة الثقب: تم تحسينه بمقدار 40.5%.
استقرار: منع التوزيع المنتظم للجسيمات التكتل في مصفوفة البوليمر.

نقاء وبياض من الدرجة التجميلية

بالنسبة للعملاء الذين يستهدفون صناعة مستحضرات التجميل، فإن النقاء أمر لا يقبل المساومة. مطحنة نفاثة ذات سرير مميع صُممت محاليل التلك للحفاظ على بياضها الناصع من خلال التخلص من التلوث المعدني أثناء عملية الطحن. وقد نجحنا في ابتكار حل يحافظ على البنية الصفائحية الدقيقة للتلك مع تحقيق دقة عالية في الحجم دون الميكرون. يضمن هذا النهج الملمس الحريري المطلوب لمستحضرات التجميل الفاخرة، مع تحقيق أقصى قدر من كفاءة الطاقة مقارنةً بطرق الطحن التقليدية.

مؤشرات الأداء الرئيسية للمشروع:

صفاء: قدرة إنتاجية ثابتة أقل من 5 ميكرومتر (2500 شبكة).
سعة: إنتاج مستقر مثبت بمعدل 400 كجم/ساعة للدرجات فائقة النعومة عالية القيمة.
جودة: الحفاظ على البياض وبنية الطبق بشكل ممتاز.

مسحوق التلك فائق النعومة والطحن والتطبيق

كيفية اختيار معدات الطحن فائقة الدقة المناسبة

يتطلب اختيار نظام الطحن فائق النعومة الأمثل لبودرة التلك موازنة المواصفات الفنية مع الجدوى الاقتصادية. نقدم لشركائنا الدعم اللازم خلال عملية تقييم شاملة لضمان تلبية خط الإنتاج لمتطلبات السوق المختلفة، بدءًا من مواد الحشو الصناعية عالية التحمل وصولًا إلى أنواع مستحضرات التجميل الدقيقة.

تقييم احتياجات الدقة والسعة

يُعد حجم الجسيمات المستهدف العامل الرئيسي لاختيار المعدات.

دقة عالية (D97 < 5 ميكرومتر): بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب دقة فائقة، مثل مواد تمديد الدهانات الفاخرة أو مستحضرات التجميل، تُعد مطاحن النفث ذات الطبقة المميعة الخيار الأمثل. فهي توفر الطاقة اللازمة لتفتيت الجزيئات إلى مستويات دون الميكرون دون الاعتماد كلياً على الصدم الميكانيكي.
إنتاجية عالية (D97 10–45 ميكرومتر): إذا كان تركيزك منصبًا على زيادة الإنتاج في صناعة الورق أو البلاستيك بشكل عام، فإن مطحنة التصنيف الهوائي أو مطحنة الكرات المزودة بنظام تصنيف غالبًا ما تكون أكثر كفاءة في استهلاك الطاقة. توفر هذه الأنظمة إنتاجية عالية مع الحفاظ على نعومة متسقة لحبيبات التلك.

تقييم النقاء والميزانية

تؤثر متطلبات النقاء بشكل مباشر على مواد البناء والتكلفة الإجمالية للمشروع.

مكافحة التلوث: بالنسبة للصناعات التي تتطلب درجة عالية من البياض والنقاء، مثل صناعة الأدوية والبلاستيك عالي الجودة، نقوم بتجهيز الآلات ببطانات من السيراميك أو البولي يوريثان. وهذا يمنع تلوث مسحوق التلك بالحديد الذي قد يؤدي إلى تدهور بياضه الطبيعي.
الميزانية مقابل الأداء: رغم أن تكلفة المطاحن المصنوعة من الفولاذ الكربوني القياسي أقل في البداية، إلا أنها غير مناسبة للمعادن البيضاء عالية القيمة. ويساهم الاستثمار في البطانات المقاومة للتآكل في حماية البنية الصفائحية للتلك، ويضمن قيمة سوقية أعلى للمسحوق النهائي.

دور تعديل الأسطح واختبارها

في العديد من التطبيقات الحديثة، لا يمثل الطحن سوى نصف المعركة. إذا كان منتجك النهائي يُستخدم كحشو مقوٍّ في البلاستيك أو المطاط، فإن دمج مطحنة الدبوس يُعدّ تعديل السطح ضروريًا لتحسين التوافق مع مصفوفة البوليمر. وأخيرًا، ننصح بشدة بإجراء تجارب صناعية بنسبة 1:1 باستخدام خامك المحدد. تُؤكد الاختبارات التي تُجرى في منشأتنا صحة بيانات مقارنة معدات طحن التلك، مما يضمن أن الحل المُهيأ يُحقق توزيع حجم الجسيمات والإنتاجية الموعودة بدقة قبل التطبيق على نطاق واسع.

الأسئلة الشائعة حول طحن بودرة التلك

ما هي أفضل مطحنة لمسحوق التلك فائق النعومة؟

يعتمد اختيار المطحنة "الأفضل" كلياً على درجة النعومة المطلوبة والتطبيق. بالنسبة للتطبيقات المتطورة التي تتطلب نعومة فائقة (قطر 97 مم < 10 ميكرومتر) ونقاءً عالياً، نوصي باستخدام مطحنة نفاثة ذات طبقة مميعة. تستخدم هذه المطحنة تدفق هواء عالي السرعة لطحن الجزيئات، مما يضمن عدم تراكم الحرارة وتقليل التلوث إلى أدنى حد.

لإنتاج كميات كبيرة من بودرة التلك المستخدمة في الحشو (325-1250 مش)، تُعد مطحنة التصنيف الهوائي أو مطحنة الكرات المزودة بنظام تصنيف هوائي أكثر فعالية من حيث التكلفة. توفر هذه الأنظمة إنتاجية أعلى مع الحفاظ على توزيع متجانس لحجم الجسيمات.

كيف تحافظ على البنية الصفائحية للتلك أثناء الطحن؟

يُعد الحفاظ على البنية الصفائحية (الرقائقية) أمرًا بالغ الأهمية للتلك المستخدم في تقوية البلاستيك. يؤدي الطحن المفرط إلى تدمير هذه الصفائح، مما يقلل من خصائص التلك المقوية. نستخدم تقنيات تصنيف متطورة لإزالة الجزيئات الدقيقة فور وصولها إلى الحجم المطلوب، مما يمنع أي تأثير غير ضروري.

ملكنا الطحن النفاث تعتمد الحلول على تصادم الجسيمات مع بعضها البعض بدلاً من اصطدامها بالمعادن، مما يُعدّ ألطف على بنية المادة. ويمكنكم ملاحظة مبادئ مماثلة للتحكم الدقيق في الجسيمات في مشاريعنا التي تتضمن التفتيت الدقيق والتصنيف باستخدام مطحنة نفاثة حلزونية, حيث يكون الحفاظ على سلامة الجسيمات أمراً بالغ الأهمية.

ما الفرق بين D97 وحجم الشبكة في معالجة التلك؟

يشير حجم الشبكة إلى عدد الفتحات في المنخل لكل بوصة طولية، وهو مفيد للمساحيق الخشنة ولكنه يصبح غير دقيق للمساحيق فائقة النعومة. D97 هي قيمة إحصائية تشير إلى أن 97% من الجسيمات أصغر من قطر محدد (مقاس بالميكرون).

في مجال الطحن فائق الدقة، يعتبر D97 المعيار الصناعي للدقة.

1250 شبكة: القطر التقريبي D97 = 10 ميكرومتر
2500 شبكة: تقريبًا D97 = 5 ميكرومتر
5000 شبكة: D97 التقريبي = 2.5 ميكرومتر

كيف تتعامل شركة EPIC POWDER مع مكافحة التلوث في منتجات التجميل؟

بالنسبة للمواد المستخدمة في مستحضرات التجميل والأدوية، تُعدّ النقاء شرطًا أساسيًا لا يُمكن التنازل عنه. نتخلص من تلوث الحديد بتجهيز مصانعنا ببطانات خزفية (مثل الألومينا أو الزركونيا) أو طلاءات من البولي يوريثان. وهذا يضمن البياض و المواد الكيميائية تتأثر نقاوة بودرة التلك سلبًا خلال عملية الطحن عالية الطاقة. إضافةً إلى ذلك، تعمل أنظمتنا تحت ضغط سلبي لضمان بيئة نظيفة وخالية من الغبار.

شكرًا لقراءتكم. آمل أن يكون مقالي مفيدًا. يُرجى ترك تعليق أدناه. يمكنكم أيضًا التواصل مع ممثل خدمة عملاء زيلدا عبر الإنترنت لأي استفسارات أخرى.
— نشر بواسطة إميلي تشين